Pangaweruh Dasar Kapang Plester Jeung Modeling Keramik | Blog PTJ

Layanan Mesin CNC

Pangetahuan Dasar ngeunaan Mould Plester Sareng Pemodelan Keramik

2021-08-28

Pangetahuan Dasar ngeunaan Mould Plester Sareng Pemodelan Keramik


Cetakan porselen:

Gypsum umumna kristal bubuk bodas, kitu ogé kristal konéng kulawu jeung beureum saulas. Éta milik sistem kristal monolithic. Dina hal komposisi, éta dibagi kana gips dihydrate sareng gips anhidrat. Aplikasi produksi kapang industri keramik umumna dihydrate gips. Éta ngagunakeun karakteristik gips dihydrate anu kaleungitan bagian tina cai kristal saatos dikalsinasi dina suhu anu handap sakitar 180 darajat Celsius, sareng janten bubuk garing, anu tiasa nyerep cai sareng harden. Sacara umum, waktos setting pikeun gips dicampur sareng diaduk rata nyaéta 2 dugi ka 3 menit, sareng réaksi panasna 5 dugi ka 8 menit. Saatos cooling, éta janten obyék kuat tur teguh.

Numutkeun catetan "Xin Tang Book Geography", Fangxian di Hubei, Fenyang di Shanxi, sareng Dunhuang di Gansu sadayana nganggo gips dina Dinasti Tang. Numutkeun Tang Ying urang "Taoye Illustrated Illustration", pembuatan kapang moyok geus dimekarkeun jadi industri husus dina mangsa pamaréntahan Qianlong tina Dinasti Qing. Tapi, gips dipaké dina produksi keramik dina ahir Dinasti Qing jeung awal Républik Cina. Dina waktos éta, Sakola Industri Keramik Jingdezhen mimiti ngahasilkeun modél moyok. Pabrikan keramik dumasar kana kabutuhan hirup anu saleresna. Sateuacan produksi utensils keramik, perlu pikeun nyusun jeung ngarencanakeun nurutkeun rupa kaayaan jeung sarat pikeun ngahontal tujuan predetermined. Ieu awal desain modeling keramik. Éta sanés hiasan permukaan, tapi tekad tina bentuk dasar sareng sababaraha bagian. Ngolah hubungan silih nyiptakeun bentuk tilu diménsi nyata. Ieu mah ngan ukur béda ti modifikasi permukaan, tapi ogé béda ti shaping realistis gambar alam. Éta ngagunakeun rupa-rupa unsur modél sareng nuturkeun aturan sareng metode anu tangtu pikeun nyiptakeun perkakas keramik anu henteu dipasihkeun ku alam pikeun umat manusa.

Desain keramik:

Desain keramik kedah dumasar kana kahirupan, sareng desainer kedah gaduh sababaraha identitas sapertos pangguna, apresiasi, sareng produser dina waktos anu sami. Leuwih ti éta, desain modeling keramik teu sawenang-wenang. Éta ogé tunduk kana seueur kaayaan obyektif, sapertos kimia fisik bahan material. Performance, mékanika jeung sipat termodinamika, kitu ogé watesan prosés molding jeung prosés firing, sarta eta kudu minuhan sarat praktis tangtu, kayaning uniformity of asesoris, kapasitas luyu, sarta proporsi luyu tina bentuk. Sadaya ieu kedah dipertimbangkeun ku desainer. tina.

Dina tahap awal modeling keramik, éta utamana réngsé ku simulasi. Ieu kagiatan modeling awal anu teu acan ngawangun kagiatan modeling sistematis. Sanajan kitu, eta dimimitian visi modeling awal jeung rencana sanggeus kabeh, sarta geus terpadu kagiatan produksi produk bahan jeung peradaban spiritual. Kagiatan kréatif dihijikeun. Sanggeus mecenghulna modeling keramik, tilu faktor di handap ieu maénkeun peran: kahiji, éta dumasar kana kabutuhan kaayaan hirup jeung gaya hirup dina waktu éta; kadua, teu leupas tina tingkat sains jeung teknologi jeung kapasitas produksi dina waktu éta; katilu, nya éta budaya masarakat Hobi estetika prestasi artistik. Ieu mah ngan ukur faktor nyetir, tapi ogé faktor ngawatesan. Prinsip desain modeling keramik kudu nuturkeun tilu elemen "ékonomi, applicability, jeung kageulisan", maksudna, modeling keramik diwangun ku tilu elemen: utiliti fungsional, téhnologi bahan jeung kageulisan formal. Di antarana, utilitas fungsional mangrupikeun prioritas kahiji, anu nangtukeun bentuk dasar sareng struktur modél keramik. Téknologi bahan tina modeling keramik nujul kana bahan baku keramik jeung téhnologi prosés dipaké. Kaéndahan modél keramik kedah ditetepkeun dina dasar yén éta nyumponan utilitas fungsional sareng gampang diproduksi. Éta henteu nyimpang tina atribut sareng ciri tina modél keramik sorangan. Dimimitian tina hukum obyektif sareng praktis, kaéndahan bentuk, utilitas fungsional sareng téknologi bahan kedah terpadu. Ieu desain Dina prosés, salawasna turutan prinsip. Desain modeling keramik sanes desain seni murni, tapi rarancang sakabéh hasil ngahijikeun Tatar anu ngawengku fungsi, karajinan jeung éstétika produk keramik. Utilitas fungsional nyicingan posisi dominan dina sakabéh desain. Téknologi bahan mangrupikeun jaminan pikeun ngawujudkeun hajat desain. Kaéndahan formal nyaéta pikeun ngajantenkeun produk sareng bentukna langkung sampurna. Mustahil pikeun tiluna kakurangan aspék naon waé. Ieu oge fitur pang menonjol tina modeling keramik.


Pangetahuan Dasar ngeunaan Mould Plester Sareng Pemodelan Keramik
Pangetahuan Dasar ngeunaan Mould Plester Sareng Pemodelan Keramik. -PTJ MESIN CNC toko

Tilu elemen desain modeling keramik:

Umumna nujul kana: kapraktisan, karajinan sareng éstétika. Aturan dasar desain modeling keramik:

(1) Stabilitas:

  • 1) Lamun puseur gravitasi shifts handap, konci perenahna di jangkungna dada jeung beuteung;
  • 2) Kasaimbangan antara vertikal jeung horizontal;
  • 3) Ukuran sareng proporsi permukaan tunggal tina modeling anu pas. Metodeu tés nyaéta pikeun ningali naha bagian handap dimana garis paralel dina kadua tungtung taktak luhur modél motong sareng garis diagonal dina kadua tungtung suku handap langkung ageung tibatan sapertilu. Objék ngawangun pondok ragrag di handap alatan beurat sorangan, ngarah teu diwatesan ku aturan ieu.

(2) Parobahan jeung ngahijikeun wangun:

  • 1) Kontras;
  • 2) Nguatkeun jeung ngaleuleuskeun;
  • 3) Wirahma jeung wirahma.

(3) Praktis pemodelan:

  • 1) Pamakéan praktis kudu nganggap yén parabot béda boga kagunaan béda jeung tunduk kana kabutuhan béda;
  • 2) Pikeun pamakéan praktis, sarat éstétika jeung kaayaan ékonomi tina objék pamakéan kudu dianggap;
  • 3) syarat kapasitas modeling mangrupakeun standar penting pikeun keramik sapopoé;
  • 4) Ketangkasan modeling ogé salah sahiji sarat praktis.

(4) Sifat ilmiah modeling keramik:

  • 1) Parobahan struktur modél kedah adaptasi kana wates gaya minimum (nyaéta, prinsip syarat mékanis);
  • 2) Struktur modeling kudu nengetan pinuh kana plasticity liat na;
  • 3) Modél desain kudu ngawasaan parobahan firing suhu luhur tina bahan baku dipaké;
  • 4) Bagian nyambungkeun tina sagala rupa bagian modeling kudu lumrah tur basajan;
  • 5) Desain kudu gampang ngagunakeun, nyeuseuh jeung beresih.

Pangaweruh dasar nyieun modél

  • 1. Understand pangaweruh dasar desain keramik jeung produksi;
  • 2. Nganalisis jeung panalungtikan wangun keramik unggulan di Cina kuno jeung modern jeung mancanagara;
  • 3. Ngawasaan transformasi modeling keramik tina desain kertas kana objék tilu diménsi;
  • 4. Ngartos karakteristik bahan gips sareng ngawasa léngkah-léngkah ngagunakeunana;
  • 5. Ngawasa léngkah-léngkah cara nyieun kapang keramik;
  • 6. Ngawasa léngkah-léngkah cara ngaréngsékeun modél keramik;
  • 7. Ngawasaan léngkah métode grouting;
  • 8. Ngawasa masalah-masalah anu kudu diperhatikeun dina unggal léngkah.

(1) Persiapan lumpur gipsum:

1. Ciri-ciri gips:

Gypsum mangrupa bahan baku utama pikeun nyieun model. Ieu umumna kristal powdery bodas, tapi ogé kristal konéng kulawu jeung beureum saulas. Éta milik sistem kristal monoclinic. Komponén utama na nyaéta kalsium sulfat. Numutkeun jumlah cai kristal, éta dibagi kana gips dihydrate sareng gips anhidrat, aplikasi produksi kapang industri keramik umumna dihydrate gips, anu ngagunakeun karakteristik gips dihydrate anu kaleungitan bagian tina cai kristal saatos dikalsinasi dina tingkat anu rendah. suhu kira-kira 180 darajat Celsius sarta jadi bubuk garing, nu bisa nyerep cai sarta harden. Salian gypsum alam, aya ogé gypsum sintétik. Sacara umum, waktos setting pikeun gips dicampur sareng diaduk rata nyaéta 2 dugi ka 3 menit, sareng réaksi panasna 5 dugi ka 8 menit. Saatos cooling, éta janten obyék kuat tur teguh.

Sacara téoritis, jumlah cai anu diperlukeun pikeun réaksi kimia gypsum jeung cai nyaéta 18.6%; dina prosés nyieun modél, jumlah sabenerna cai ditambahkeun jauh leuwih badag batan nilai ieu. Tujuanana pikeun ménta hiji fluidity tangtu slurry gips pikeun tuang, sarta dina waktos anu sareng ménta model A kalawan permukaan lemes; kaleuwihan cai daun loba pori kapilér sanggeus drying, nyieun model moyok cai-absorbent.

Nyerep cai mangrupa parameter penting model gips, nu langsung mangaruhan laju ngabentuk salila grouting. Laju nyerep cai tina molds molds pikeun keramik umumna antara 38% jeung 48%.

Teundeun bubuk gypsum dina tempat anu garing. Entong cipratan cai atanapi péngkolan gips nalika dianggo. Kantong gypsum kedah beresih pikeun nyegah sésa-sésa gypsum atanapi barang-barang sanés anu dicampurkeun kana kantong.

2. porselen kapang plester:

Gypsum umumna kristal bubuk bodas, kitu ogé kristal konéng kulawu jeung beureum saulas. Éta milik sistem kristal monolithic. Dina hal komposisi, éta dibagi kana gips dihydrate sareng gips anhidrat. Aplikasi produksi kapang industri keramik umumna dihydrate gips. Éta ngagunakeun karakteristik gips dihydrate anu kaleungitan bagian tina cai kristal saatos dikalsinasi dina suhu anu handap sakitar 180 darajat Celsius, sareng janten bubuk garing, anu tiasa nyerep cai sareng harden. Sacara umum, waktos setting pikeun gips dicampur sareng diaduk rata nyaéta 2 dugi ka 3 menit, sareng réaksi panasna 5 dugi ka 8 menit. Saatos cooling, éta janten obyék kuat tur teguh.

Numutkeun catetan "Xin Tang Book Geography", Fangxian di Hubei, Fenyang di Shanxi, sareng Dunhuang di Gansu sadayana nganggo gips dina Dinasti Tang. Nurutkeun Tang Ying "Taoye Illustrated Illustration", pembuatan model geus dimekarkeun jadi industri husus dina mangsa pamaréntahan Qianlong tina Dinasti Qing. Tapi, gips dipaké dina produksi keramik dina ahir Dinasti Qing jeung awal Républik Cina. Dina waktos éta, Sakola Industri Keramik Jingdezhen mimiti ngahasilkeun modél moyok. Pabrikan keramik dumasar kana kabutuhan hirup anu saleresna. Sateuacan produksi utensils keramik, perlu pikeun nyusun jeung ngarencanakeun nurutkeun rupa kaayaan jeung sarat pikeun ngahontal tujuan predetermined. Ieu awal desain modeling keramik. Éta sanés hiasan permukaan, tapi tekad tina bentuk dasar sareng sababaraha bagian. Ngolah hubungan silih nyiptakeun bentuk tilu diménsi nyata. Ieu mah ngan ukur béda ti modifikasi permukaan, tapi ogé béda ti shaping realistis gambar alam. Éta ngagunakeun rupa-rupa unsur modél sareng nuturkeun aturan sareng metode anu tangtu pikeun nyiptakeun perkakas keramik anu henteu dipasihkeun ku alam pikeun umat manusa.

3. Modulasi slurry gipsum:

  • 1) Nyiapkeun baskom jeung bubuk moyok;
  • 2) Tambahkeun jumlah cai anu pas kana baskom, teras lalaunan taburkeun bubuk gips kana cai sapanjang ujung baskom. Pastikeun pikeun nambahkeun cai heula lajeng gypsum dina urutan.
  • 3) Nepi ka bubuk gypsum emerges tina beungeut cai sarta henteu deui alami nyerep cai sarta tilelep, antosan sakedap tur ngagunakeun rod aduk pikeun aduk gancang sarta vigorously tur merata. Ngan nyieun némpelkeun.
  • 4) Babandingan gips salila persiapan nyaéta: slurry gips pikeun manufaktur mobil umum, cai: gips = 1: 1.2 ~ 1.4; slurry gips pikeun motong, cai: gips = 1: 1.2 atawa leuwih; slurry gips pikeun model rebuilding, Cai: gips = 1: ngeunaan 1.4 ~ 1.8.
  • 5) Nengetan nyokot kaluar lumps na najis dina slurry gips.

Modél sistem mobil:

1. Pakakas:

(1) Mesin modél mobil

Model alat buleud utamana adopts model mobil nangtung model lokomotif. Mesin modél mobil dibagi kana jinis bracket sareng jinis panangan arch, diantarana mesin modél mobil bracket anu biasa dianggo. Sarat nyieun modél pikeun mesin modél mobil téh: eta kudu boga gelar luhur concentricity; peryogi stabilitas anu saé sareng tiasa nahan beban anu langkung ageung; merlukeun mékanisme marake fléksibel; sirah roda mesin model mobil kudu fastened tur teu bisa loosened.

(2) Pakakas

The knives ilahar dipaké pikeun pembuatan modél ngawengku: knives segitiga, knives pasagi, hacksaw knives, knives awi, jsb Kadang-kadang perlu Polandia samentara sababaraha parabot ngawangun husus nurutkeun pangabutuh kapang.

péso Triangular mangrupakeun alat utama pikeun ngarobah molds alat buleud. Bahan umumna dipotong kana 50-60 mm segitiga equilateral sareng 4 ~ 5 mm 45 *, 50 * baja, sareng dilas nganggo baja buleud kalayan diaméter 8 ~ 10 mm sareng panjangna sakitar 400 mm. A cecekelan kai dipasang di pungkur pikeun mempermudah Tahan.

Sarat nyieun modél pikeun alat:

  • a. Alat umumna kedah dibuka dina sudut ≤45 derajat;
  • b. Garis ujung motong kudu diteundeun dina garis lempeng (iwal parabot husus ngawangun);
  • c. Ujung péso kudu digosok datar;
  • d. The shank jeung cecekelan kudu pageuh disambungkeun;

(3) Alat bantu

Alat bantu anu biasa dianggo pikeun pembuatan modél kalebet: rarasaan minyak, bar penstabil, baskom slurry gypsum, sandpaper tahan cai, sabeulah hacksaw, pensil, papan keras, ragaji kawat, tali, klip, jsb.; kuantitas ilahar dipaké ngawengku: calipers internal tur éksternal, pangawasa, triangles, kompas, jsb.

2. Modél produksi mobil:

Modél péngkolan dina pembuatan modél nyaéta bentuk péngkolan semi-mékanis sareng semi-manual. Ku alatan éta, siswa diwajibkeun teu ngan ngawasaan prinsip balik umum jeung métode operasi, tapi ogé mibanda kaahlian tangtu. Sistim mobil modél utamana dioperasikeun ku leungeun. Ku kituna, ieu bubuka ringkes ngeunaan métode operasi sarta léngkah pikeun rujukan siswa.

(1) Persiapan pikeun sistem mobil modél

  • a. Nyiapkeun parabot, cai jeung moyok, ngabersihan tabel mesin model mobil, ngalereskeun gambar produksi dina pigura jeung clamps atawa paku, sarta ngabersihan piring cakar segitiga tina mesin model mobil.
  • b. Numutkeun diaméter maksimum modél, leupaskeun margin 2 ka 4 mm, sarta eusian leutak handapeun piring cakar triangular, sarta eusian eta dina bunderan saloba mungkin. Tujuanana nya éta nyieun méja pikeun nutupan minyak felt, sarta henteu bocor slurry gipsum kana bantalan as tina piring cakar.
  • c. Potong linoleum nurutkeun jangkungna bentukna. Paké tali pikeun mungkus linoleum dina platform leutak dieusian. Pastikeun pikeun dasi pageuh tur eusian celah ku leutak pikeun nyegah slurry gips bocor.
  • d. Lalaunan tuang slurry gips diaduk kana rongga linoleum enclosed, lajeng ngagunakeun rod ipis pikeun nyelapkeun eta jeung aduk gently ngaleupaskeun gelembung di jero.

(2) Operasi sistem mobil modél

a. Nalika péngkolan, nangtung kalayan suku anjeun pikeun nyaimbangkeun awak anjeun; Pikeun nahan alat, anjeun kedah nganggo bar penstabil sareng kakuatan awak anjeun pikeun nyaimbangkeun alat. Sacara umum, bar penstabil disimpen dina taktak katuhu, sareng tungtung hareup bar penstabil disimpen dina piring tetep tina lathe; leungeun kénca nahan tungtung hareup alat jeung bar penstabil pageuh, jeung leungeun katuhu stabilizes wadah alat dina pungkur. Alatna dipasang dina bar penstabil dina hiji sisi. Alatna nyabak kolom moyok nalika péngkolan.

b. Plat cakar tina mesin lathe umum rotates counterclockwise, jadi alat umumna di sisi katuhu kolom moyok; dina prosés péngkolan, cecekelan alat jeung bar penstabil kudu dicekel pageuh, sarta taktak ogé kudu tightened ngalawan bar penstabil. Bakal ngurangan fenomena jumping péso jeung oyag.

c. Saatos slurry gips geus solidified saeutik, piceun linoleum nu, mimiti nganggo alat péngkolan ngahurungkeun kolom moyok buleud tur datar; lajeng ngahurungkeun prototipe, umumna ninggalkeun sangu machining tina 1 mun 2 mm, sarta ngan ngalakukeun péngkolan rupa sanggeus bentuk dasar dihurungkeun. . Sareng nganggo sandpaper tahan cai pikeun ngagosok sareng halus.

d. Operasi péso:

  • a.Peso longitudinal: Ieu métode utama péngkolan bunderan luar kolom moyok. Iwal leungeun jeung taktak pikeun nangkep cecekelan jeung penstabil bar, péso kudu diselapkeun ti arah tangent tina beungeut luar kolom moyok jeung mindahkeun dina laju konstan ti luhur ka handap. Nangtung nangtung kalawan suku anjeun dipisahkeun ku jarak nu tangtu, sarta tuur Anjeun kudu saeutik demi saeutik ngagulung dina laju seragam nyieun jurus kuda. Dina waktos anu sami, anjeun kedah ngajaga gaya seragam pikeun mastikeun yén ujung péso ngalir dina garis anu lempeng dina laju anu seragam. Umumna ngagunakeun tip pikeun péngkolan kasar jeung sabeulah pikeun motong rupa.
  • b.Cross péso: Hal ieu lolobana dipaké nalika ngarobah beungeut luhur kolom moyok. Nalika ngasupkeun alat, éta umumna dimimitian ti puseur bunderan jeung ngahurungkeun kaluar kalayan bantuan gaya centrifugal; eta oge bisa ngahurungkeun ti luar ka jero. Misahkeun suku anjeun salila operasi, sarta pindahkeun puseur gravitasi awak anjeun ti kénca ka katuhu atawa ti katuhu ka kenca. Gaya kudu seragam pikeun mastikeun yén sabeulah atawa ujung péso ngalir horisontal sarta dina laju konstan.
  • c.Arc motong: Numutkeun sarat husus tina bentuk kapang, alat eupan na robah warna ka warna dina sudut nu tangtu. Sacara umum, alat nu eupan ti bagian kalawan jumlah badag motong, ti jero ka shallower, sarta ti alat gancang ka laun. Alatna ngalir dina busur sirkular nurutkeun sarat radian model. Umumna ngagunakeun ujung péso pikeun perbaikan kasar, sarta ngagunakeun agul buleud tina péso pasagi pikeun perbaikan rupa.
  • d.Alur péngkolan: umumna ngagunakeun ujung péso triangular pikeun ngahurungkeun. Kadang-kadang alat ieu Filed samentara nurutkeun gambar model. Dina waktos ieu, anjeun kedah ati-ati pisan, anjeun kedah nganggo péngkolan posisi lunge pinuh.
  • e.The kurva kontur tina parabot nu bisa motong kaluar kalawan dewan kaku nurutkeun gambar, lajeng bisa dibandingkeun jeung mobil dina model moyok.
  • f.Saatos pamariksaan réngsé sareng gambarna leres, potong paralel sareng sabeulah hacksaw. Sacara umum, mesin lathe tiasa dianggo pikeun motong usaha Rotary.
  • g.If tipe kapang anu diwenangkeun, tipe kapang bisa ngancik tibalik ka handap, ku kituna suku handap bisa motong langsung; suku ogé bisa digali kaluar ku leungeun. Sacara umum, bentuk beuheung kandel tur euweuh deui asesoris bisa dipaké pikeun nyieun nepi handap mobil sanggeus motong. Metoda nyaeta mun akurat ngukur haliber tina kapang, jeung ngahurungkeun chassis moyok dina mesin model mobil kana basa ukuran sarua salaku haliber nu. Puseurna kedah handap sareng ujungna luhur. Lajeng nempatkeun model tibalik ka handap dina dasar mobil, pastikeun pikeun align edges, nerapkeun agén release dina model jeung dasarna, nyaluyukeun némpelkeun moyok kandel, lajeng mobil kaluar suku.
  • h.Bersihkeun luhureun méja, péso, jeung sajabana tina mesin bubut, sarta ngabersihkeun runtah.

(3) Operasi motong kapang:

Molds ngawangun husus utamana nujul kana wangun nu teu bisa ngancik ku mesin péngkolan dina hiji waktu. Metodeu produksi utamana adopts modeling manual atawa modeling dicampur (nyaéta, kombinasi manual jeung mékanis).

Léngkah produksi utama nyaéta:

  • a. Teundeun gambar nyanghareupan up dina workbench datar, lajeng nutupan eta ku piring kaca transparan.
  • b. Kocok leutak jadi potongan leutak ketebalan sedeng, ngalampirkeun rongga modeling dina piring kaca nurutkeun gambar, sarta ninggalkeun sangu machining 1 nepi ka 2 mm di tepi. Jangkungna potongan leutak tunduk kana ketebalan maksimum modél, sareng kedah aya margin. Lajeng nyolok eta sabudeureun pikeun nyegah leakage gipsum.
  • c. Nyiapkeun slurry gips, lalaunan tuang kana rongga leutak-enclosed, lajeng gently aduk eta kalawan rod ipis pikeun ngaleupaskeun gelembung di jero.
  • d. Sanggeus moyok geus solid saeutik, piceun kandang leutak. Kerok tungtung luhur ku huntu tina sabeulah ragaji.
  • e. Cabut blok moyok tina piring kaca, cokot sisi deukeut kaca salaku pesawat rujukan, sarta beungeut tungtung luhur kudu sajajar jeung eta; surfaces séjén kudu jejeg eta.
  • f. Lajeng ngukur lebar diperlukeun luhur ti pesawat rujukan; nangtukeun garis tengah.
  • g. Sacara manual dipotong nurutkeun garis tengah. Simétri dumasar kana garis tengah; sesa wangun dipotong nurutkeun gambar desain.
  • h. Tungtungna, ratakeun ku sandpaper tahan cai.

Syarat: Jinis kapang nyumponan sarat desain sareng syarat prosés, sareng permukaanna mulus, tanpa bukaan sareng retakan, sareng sajauh mungkin tanpa cacad sapertos pori sareng trachoma.

(4) Operasi salinan modél:

Bahan sareng alat anu biasa dianggo nyaéta: péso awi, bilah gergaji, péso sabeulah ragaji, segitiga pangawasa, sikat tulis, kempa minyak, agén pelepasan kapang, jsb.

  • a. Ngabersihan workbench nu, ngabersihan up kapang moyok, sarta ngagunakeun pensil gently ngagambar garis parting dina beungeut model nurutkeun rencana pre-dijieun. Ieu mangrupikeun léngkah anu penting pisan. Prinsipna nyaéta yén dina dasar tiasa muka kapang, blok kirang langkung saé.
  • b. Pikeun modeling umum, mimiti balikkeun hiji kapang badag, make leutak base, sarta ngalampirkeun modeling nu. Nurutkeun garis parting, make péso awi pikeun halus beungeut leutak. Beungeut leutak kedah hiji garis handap garis parting.
  • c. Nyebarkeun agén release merata dina kapang moyok, sarta nengetan sagala bagian kudu merata coated tur teu sono.
  • d. Paké citakan atawa minyak dirasakeun pikeun ngalampirkeun ujung luar kapang, sarta jarak ti diaméter maksimum kapang kudu luyu. Sacara umum, pikeun kapang kalayan jangkungna 300 mm, ketebalan ujung kapang sakitar 40 mm. Catet yén teu kedah aya sela dina citakan atanapi dirasakeun minyak. Eta kudu dieusian ku leutak.
  • e. Larapkeun agén release on kapang jeung dasi eta pageuh ku klip atawa tali. Port grouting ditangtayungan nurutkeun sarat modeling, nu bisa kneaded kana bentuk tabel buleud pikeun pamakéan.
  • f. Nyiapkeun slurry gips jeung lalaunan tuang kana rohangan enclosed nepi ka kapang ieu submerged sarta ditambahkeun kana ketebalan merenah. Saatos moyok geus solidified saeutik, cabut citakan atawa ngarasa, sarta halus luar kapang ku sabeulah hacksaw.
  • g. Pikeun muka sungut dina sisi kapang, Anjeun bisa make trapezoid, segitiga, bunderan, jeung sajabana, pikeun ngukir tur mulus, sarta kudu lega di luhur sarta sempit di handap, ku kituna kapang sejen bisa dibuka.
  • h. Larapkeun agén release dina model kapang, ngurilingan eta kalawan citakan atawa minyak ngarasa, tuang kapang sejen, jeung saterusna, nepi ka kapang terpadu dituang. Saatos unggal kapang dituang, éta kedah dihaluskeun kalayan sabeulah hacksaw dina waktosna. The spigots tina kapang kudu anastomosed, sarta division kudu simetris.
  • abdi. Saatos kapang diwangun deui, tinggalkeun pikeun sababaraha waktos, sareng saatos réaksi panas gips niiskeun, kapang tiasa dibuka pikeun nyandak kapang. Upami henteu gampang dibuka, éta tiasa dibuka ku cara ngetok, nyéépkeun cai sareng metode anu sanés. Sanggeus muka, kapang kudu rinsed cai pikeun miceun agén release dina tembok jero, sarta disimpen dina kamar drying pikeun drying. Suhu salila drying teu kudu leuwih luhur ti 60 darajat Celsius pikeun nyegah kapang ti keur bubuk jeung scrapped.

Catetan: Sakabeh proses nyieun kapang merlukeun boldness jeung ati, jeung anjeun kudu inget panawaran agén release, muka sungut jeung rarata. kapang diperlukeun pikeun jadi lemes sakabéhna, kalawan permukaan lemes, sarta interior lemes, sarta euweuh edges ngalayang na burrs diwenangkeun.

(5) Grouting jeung ngabentuk operasi:

The grouting molding utamana ngagunakeun ciri tina kapang gips pikeun nyerep cai, ku kituna leutak ieu adsorbed dina témbok kapang pikeun ngabentuk lapisan leutak seragam, nu ngahontal ketebalan diperlukeun dina kurun waktu nu tangtu, lajeng dumps kaleuwihan leutak. jeung leutak sésana dina kapang The Uap lapisan terus diserep ku kapang gips sarta laun hardens, sarta sanggeus drying, volume shrinks sarta misahkeun tina kapang, sarta awak kasar alus dicandak.

  • a. Leutak: Campur leutak porselin garing jeung cai nurutkeun proporsi. Sacara umum, eusi Uap téh ngeunaan 39%. Ninggalkeun langkung ti hiji dinten supados leutak porselin nyerep cai pinuh. Lajeng nambahkeun ngeunaan 0.3% natrium humate atawa sagelas cai jeung aduk. Pikeun bubur kimiawi, teu kudu aya leutak atawa najis dina bubur, sarta cai teu bisa ditambahkeun dina will.
  • b. Dasi kapang gypsum garing ku sabuk atawa tali, sarta nempatkeun eta dina meja datar jeung port grouting nyanghareup ka luhur. Paké ember grouting mun lalaunan nyuntik slurry nu. Nengetan mendi kapang teu ngajalankeun slurry, bisi ieu lumangsung Dina hal ieu, perlu ngagunakeun blok leutak dina waktu.
  • c. Nengetan nambahkeun bubur iraha wae, sarta ulah nyieun slurry tilelep teuing, ku kituna ulah ketebalan henteu rata tina utensils.
  • d. Lamun leutak ieu adsorbed kana ketebalan nu tangtu dina kapang, éta biasana ngeunaan 3 ~ 5mm mun tuang leutak. Tuang kudu slow sarta teu kudu rurusuhan pikeun nyegah peeling kaluar lapisan leutak adsorbed dina kapang. Hurungkeun kapang gently pikeun nyegah inconsistencies dina ketebalan tina sungut.
  • e. Saatos tuang slurry, sajaba bentuk outsole jeung bentuk inverted pikaresepeun, kapang umumna disimpen tibalik ka handap dina méja, disebut slurry kosong, sarta ditinggalkeun salila kira 5 menit.
  • f. Sanggeus ditempatkeun pikeun kurun waktu nu tangtu, umumna nalika port grouting tina kapang dipisahkeun tina kosong ku 0.5 nepi ka 1 mm, kapang nu bisa dibuka dina urutan sabalikna clamping, sarta kosong bisa dicokot kaluar taliti.
  • g. Motong sungut grouting tina leutak kosong, motong kaluar kaleuwihan bagian, sarta rarata garis parting.
  • h. Pasang leutak dina palet atanapi platform, teras tegalan di kamar pengeringan atanapi garing sacara alami pikeun dianggo engké.

Catetan: Taya lebu bisa dicampurkeun dina leutak; salila grouting, teu sasaena nyuntik gancang teuing; permukaan internal awak kedah datar sareng mulus, sareng teu aya cacad atra sapertos blok leutak anu diidinan; port grouting cut na leutak séjén teu bisa langsung nempatkeun kana ember Slurry grouting.

(6) Hal-hal anu peryogi perhatian:

  • 1. bubuk gips kudu ditempatkeun dina tempat garing, sarta kantong gips kudu bersih pikeun nyegah résidu gips dipaké atawa sundries dicampurkeun kana kantong.
  • 2. Tambihkeun cai sareng gips saluyu sareng pesenan.
  • 3. Nengetan nyekel prop pageuh pikeun nyegah péso ti jumping nalika péngkolan.
  • 4. Jenis kapang meets sarat desain jeung sarat prosés, beungeut téh lemes, euweuh bukaan jeung retakan, sarta sajauh mungkin tanpa defects kayaning pori na trachoma.
  • 5. Ngabersihan up tops tabel sarta cutters of lathe dina waktu.
  • 6. Nalika reworking kapang, Anjeun kudu salawasna ngingetkeun diri pikeun nerapkeun agén release, muka sungut, sarta level eta.
  • 7. Saatos kapang ieu diwangun deui, beungeut sakabéh kudu lemes, beungeut kudu datar, sarta interior kudu lemes (bagian gabungan tina kapang teu diwenangkeun bisa digosok atanapi scraped engké), sarta euweuh edges na burrs anu diwenangkeun.
  • 8. Taya najis bisa dicampurkeun kana slurry grouting, sarta filter kudu dipaké saméméh éta bisa nyuntik kana kapang nu.
  • 9. Nalika grouting, nyuntik kapang lalaunan, teu gancang teuing.
  • 10. Beungeut internal awak grouting kedah datar tur mulus, sarta euweuh defects atra kayaning blok leutak anu diwenangkeun.
  • 11. The cut grouting port jeung lebu lebu lianna teu bisa langsung nempatkeun kana laras grouting, sarta kudu disaring sarta dipaké sanggeus ulang ukuran.

Laju nyerep cai molds molds pikeun mesin keramik biasana antara 38% sareng 48%

Gypsum slurry pikeun cai manufaktur kendaraan: gips = 1: 1.2 ~ 1.4

Gypsum slurry pikeun motong cai: gips = 1: 1.2

Gypsum slurry pikeun modél ngawangun deui Cai: gips = 1: 1.4 ~ 1.8

Diaméter gagang alat lathe nyaéta 8-10 mm, sareng panjangna sakitar 400 mm

Nalika kapang geus garing, hawa teu kudu leuwih luhur ti 60 darajat Celsius

Pangropéa sarta perawatan model moyok

  • 1. Sateuacan grouting, nalika buckling na wiping kapang, éta kudu dicatet yén beungeut sabalikna model kudu cleaned, sarta edges na juru model kudu ditangtayungan pikeun nyegah maké. Sagala jinis clamps model kudu tightened tightened leres. Lamun clamps leupas, maranéhna bakal muka modél, sarta lamun clamps teuing ketang, model bakal ambruk.
  • 2. Saatos kosong baseuh ieu uncovered, leutak ngajalankeun on kelim kudu cleaned up ku bahan lemes dina jangka waktu, disebutkeun eta bakal ngumpulkeun sarta thicken sarta ngabalukarkeun model deform.
  • 3. pamakéan jangka panjang model baseuh teu ngan teu ngajamin kualitas kosong, tapi ogé pisan ngabahayakeun kana model sorangan. Éta bakal nyababkeun modél umurna prématur sareng ngirangan umur jasa. Ieu alatan modél ngabogaan kandungan cai badag. Uyah di jero modél meta sacara kimiawi sareng gips dihidrat. CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 Ieu bakal ngabalukarkeun korosi parna sarta ruksakna struktur internal model.
  • 4. Modél baseuh gampang deform salila prosés drying. Model baseuh anu dipiceun sareng kentel sareng garing kedah disimpen sacara saksama. Hadé pisan mun éta henteu nempatkeun dina blok. Ujung leutak kudu cleaned up, clamps kudu tightened, sarta model baseuh kudu ditempatkeun alesan. Tighten clamp deui, supados model aslina leupas bisa pas pisan pageuh. Sabalikna, deformasi anu langkung serius tiasa lumangsung. Ieu ceuk pagawe grouting heubeul, "kapang jeung sungut leupas bisa dijieun tighter, sarta kapang jeung sungut kedap bisa kaluar tina grout".
  • 5. Dina produksi, urang mindeng sapatemon fenomena "chalking" dina tahap engké tina pamakéan modél, nyaeta, fenomena pulverization na shedding dina luar model. Alesan pikeun fenomena ieu utamana alatan prosés drying model jeung bagian jero modél. Uap ngalir ka arah beungeut modél. Nalika cai nguap kana hawa, sabagian leutik uyah ieu disimpen dina permukaan modél dina bentuk wol alkali, sareng kalolobaanana tetep aya dina rongga dina permukaan modél. 

Salaku waktu ngalir, uyah ieu akumulasi jeung kimiawi ngaréaksikeun jeung model, ngabalukarkeun model pikeun pulverize. Métode pikeun nyegah pulverization nyaéta kieu:

  • ①Appropriately ngurangan laju drying modél, ku kituna Uap bisa menguap merata ti sabudeureun modél;
  • ②Adopsi métode pre-clamping sarta ngantep modél garing peuting. Lamun model teu cocog pikeun pre-clamping sabab model geus baseuh, lawon plastik bisa katutupan di luhureun inti pikeun nyegah jumlah badag Uap ti evaporating ti Apex;
  • ③Kerok kaluar lapisan permukaan pulping luar modél pikeun ngaronjatkeun perméabilitas hawa sarta nyieun Uap menguap luar beungeut pulping.

Grouting: Ieu dijieun kana slurry cairan kalawan cai, jeung sajabana, sarta slurry ieu dituang kana model moyok porous. Cai penetrates kana model moyok ngaliwatan beungeut kontak, ngabentuk lapisan teuas dina beungeut cai. Ieu mangrupikeun metodeu molding dimana bentuk permukaan jero kapang moyok sami sareng bentuk awak anu dibentuk. Ieu dibagi kana métode grout dua kali sided (metode grouting solid) jeung metoda grout single-sided (metode grouting kerung). Metoda ieu geus lila dipaké dina produksi keramik. Syarat produksi grouting pikeun suhu sareng kalembaban lingkungan: Grouting mangrupikeun metodeu molding kalayan adaptasi anu lega sareng efisiensi produksi anu luhur. Éta tiasa dianggo pikeun sagala bentuk kompleks atanapi henteu teratur anu henteu tiasa didamel ku padika sanés sareng produk ban ipis. Hal ieu dihasilkeun ku molding, tapi kusabab hawa sarta hawa boga pangaruh hébat dina molding tina kosong, éta langsung patali jeung kualitas sarta laju survival produk semi-rengse. Ku alatan éta, suhu lingkungan sareng kalembaban kedah dikontrol sacara ketat nalika produksi, sareng ukuran anu saluyu kedah dilaksanakeun pikeun parobihan musiman. .

Syarat suhu sareng kalembaban lingkungan:

Suhu operasi dina grouting Saniter Ware umumna dikawasa dina 25 ℃ -37 ℃. Suhu peuting bisa ngaronjat, tapi teu kudu ngaleuwihan 50 ℃, sabab beungeut luar awak héjo bakal garing gancang teuing lamun ngaleuwihan 50 ℃. Laju drying permukaan jero awak relatif slow, nu ngabalukarkeun shrinkage teu rata awak salila prosés drying, hasilna cracking awak salila prosés drying. Sumawona, bentuk kapang moyok rumit, sareng kalembaban garing unggal bagian henteu rata. Salila prosés molding, éta gampang ngabalukarkeun defects kayaning dahar gancang teuing jeung ngaronjat porosity awak héjo sanggeus molding. Suhu operasi di molding umumna dikawasa dina 50-70%. Lamun luhur, laju drying awak héjo teuing slow, nu bakal mangaruhan kamajuan normal tina prosés salajengna. Lamun awak héjo teuing low, laju drying bakal ningkat, sarta laju shrinkage ogé bakal ningkat, nu rentan ka cracking, utamana pikeun produk kalawan molding kompléks. parna.

Sarat musiman awak grouting:

Kualitas awak héjo dibentuk ku grouting leuwih sénsitip kana parobahan musiman, utamana cinyusu jeung usum gugur boga dampak greatest dina ngabentuk awak héjo, sabab angin di cinyusu jeung gugur relatif kuat sarta hawa relatif garing. Dina kaayaan kitu, lamun ukuran lumrah teu dicokot, Awak héjo ngabalukarkeun wewengkon badag tina retakan angin dina tahap ngabentuk, nu serius mangaruhan ngahasilkeun awak héjo. Alesan utama nyaéta angin teu tiasa niup merata ka sadaya bagian awak héjo, ngabalukarkeun drying henteu rata rupa-rupa bagian awak héjo, sarta shrinkage lokal teuing gancang sarta cracking. Ku alatan éta, masalah anu kedah diperhatoskeun salami musim semi sareng usum gugur nyaéta:

  • 1. The molding workshop teu kudu muka jandela jeung panto curtains pikeun nyegah angin luar ti langsung niupan dina awak jero. Upami diperlukeun, sakabeh blanks bisa ditutupan ku pilem, ku kituna shrinkage bakal seragam salila prosés drying.
  • 2. Dina musim semi jeung gugur, menyemprot sababaraha cai sabudeureun operasi molding remen. Tujuan nyemprot cai nyaéta pikeun ningkatkeun kalembaban di jero. Jumlah nyemprot cai anu diperlukeun pikeun menyemprot kirang dina awal musim semi jeung gugur, sarta laun ningkat, sarta lalaunan ngurangan nalika approaching usum panas jeung usum tiis, tapi nengetan nyemprot kirang atawa malah teu nyemprot dina poé mendung jeung hujan. Angin usum panas kawilang leutik sareng kalembaban anu luhur. Anjeun tiasa muka jandéla tanpa nyemprot cai di jero. Dina usum tiis, jandéla kudu sewn na glued pikeun mastikeun suhu internal.

Ku alatan éta, salami urang nyandak ukuran pelindung saluyu nurutkeun parobahan musiman jeung ngadalikeun hawa sarta kalembaban di lingkungan produksi salila prosés produksi, éta pohara kapaké pikeun ngaronjatkeun kualitas produk jeung ngahasilkeun.

Tautan kana tulisan ieu : Pangetahuan Dasar ngeunaan Mould Plester Sareng Pemodelan Keramik

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun!


warung mesin cncToko PTJ CNC ngahasilkeun bagian anu ngagaduhan sipat mékanis anu saé, akurasi sareng kaulangan tina logam sareng plastik. 5 sumbu panggilingan CNC sayogi.Mesin alloy suhu luhur rentang inclouding mesin inconel,mesin monél,Mesin Geek Ascology,Lauk mas 49 mesin,Cahya Hastelloy,Nitronic-60 mesin,Hymu 80 mesin,Mesin Baja mesin, jsb. Cocog pikeun aplikasi aerospace.CNC machining ngahasilkeun bagian anu ngagaduhan sipat mékanis anu saé, akurasi sareng kaulangan tina logam sareng plastik. 3-poros & 5-poros CNC panggilingan aya. Urang bakal strategikeun sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng Hubungi Kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.


Bales Dina 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Punten nempatkeun file (s) kanggo transfer dina folder anu sami sareng ZIP atanapi RAR sateuacan dipasang. Gagantelkeun anu langkung ageung tiasa nyandak sababaraha menit pikeun mindahkeun gumantung kana kagancangan internét lokal anjeun :) Kanggo lampiran langkung ti 20MB, pencét  WeTransfer sareng kirim ka sales@pintejin.com.

Sakali sadaya kolom dieusian anjeun bakal tiasa ngirim pesen / file :)