Diantara rupa-rupa alloy aluminium sadia, 1060 jeung 6061 alloy muncul salaku stalwarts, unggal boasting ciri béda jeung aplikasi. Ngartos kana bédana antara alloy ieu-1060 sareng 6061-ngabuktikeun pivotal pikeun nyieun kaputusan informed dina pilihan bahan pikeun rupa-rupa rékayasa jeung manufaktur endeavors.

Hiji wawasan kana Alloys Aluminium

Sateuacan ngagali kana nuansa alloy aluminium 1060 sareng 6061, penting pikeun ngartos pentingna aloi aluminium sacara umum. Aluminium, dina bentuk murni na, némbongkeun sipat kapuji kawas alam lightweight, résistansi korosi, sarta malleability. Tapi, tambahan elemen alloying masihan atribut ditingkatkeun, tailoring bahan pikeun aplikasi husus.

1060 Aluminium Alloy: The Workhorse serbaguna

Dina awalna, 1060 alloy aluminium muncul salaku stalwart dipikawanoh pikeun formability luar biasa, résistansi korosi, sarta konduktivitas listrik. Ngawengku 99.6% aluminium, alloy ieu tetep ampir sakabéhna bébas tina najis, sahingga estu pliable tur kondusif pikeun sagala rupa prosés fabrikasi.

Komposisi Kimia: The 1060 alloy utamana diwangun ku aluminium, kalawan jumlah minimal elemen séjén. Tambaga (Cu) akun pikeun 0.05%, sedengkeun najis séjén tetep handap 0.03% unggal.

Sipat sareng Aplikasi: Atribut kasohor alloy aluminium 1060 kalebet konduktivitas anu saé sareng sipat termal sareng listrik anu luhur. Kualitas ieu cocog pisan pikeun aplikasi anu nungtut dissipation termal, sapertos tilelep panas, komponén éléktronik, sareng radiator. Karya anu luar biasa ogé ngajadikeun éta pilihan idéal pikeun ngawangun intricate dina pabrik pemantul, signage, peralatan dapur, sareng bagian hiasan.

Ciri Mékanis: Sanajan malleability na, alloy 1060 mibanda kakuatan kawates sarta relatif lemes dibandingkeun alloy lianna. Kakuatan tensile na ilaharna Bulan sabudeureun 75 MPa, nawarkeun kakuatan sedeng tapi ductility unggul.

6061 Aluminium Alloy: The Sturdy Sadaya-Rounder

Di sisi anu sanésna, alloy aluminium 6061 nunjukkeun komposisi sareng profil kinerja anu béda-béda dibandingkeun sareng 1060. Kasohor pikeun kakuatan sareng versatility anu luar biasa, alloy ieu ngagabungkeun campuran elemen penting pikeun ngahontal kasaimbangan antara kakuatan, machinability, sareng résistansi korosi.

Komposisi Kimia: 6061 aluminium diwangun ku aluminium, magnésium (Mg) salaku unsur alloying primér (mulai ti 0.8% nepi ka 1.2%), silikon (Si) dina 0.4% nepi ka 0.8%, beusi (Fe) dina 0.7% maksimum, tambaga ( Cu) 0.15% dugi ka 0.4%, séng (Zn) 0.25%, sareng mangan (Mn) maksimal 0.15%.

Sipat sareng Aplikasi: Atribut ciri khas alloy 6061 kalebet kamampuan las anu saé, kakuatan tegangan anu luhur (ti 124 dugi ka 290 MPa), sareng résistansi korosi anu saé. Karakteristik ieu ngajantenkeun pilihan idéal pikeun komponén struktural, aplikasi aeroangkasa, kelengkapan laut, bagian otomotif, pigura sapédah, sareng sababaraha komponén mesin.

Ciri Mékanis: Teu kawas alloy 1060, 6061 aluminium téh panas-treatable, sangkan perbaikan dina sipat mékanis na ngaliwatan prosés perlakuan panas. alloy Ieu nawiskeun kasaimbangan rupa antara kakuatan sarta workability, catering ka rupa-rupa aplikasi merlukeun duanana durability na formability.

Analisis Komparatif: Ngartos Bedana

Nalika ngahijikeun alloy aluminium 1060 sareng 6061, sababaraha diferensiasi kritis sumping ka payun, masing-masing mangaruhan kasesuaianna pikeun aplikasi khusus.

1. Kakuatan jeung Durability: Salah sahiji distinctions pang menonjol perenahna di sipat mékanis maranéhanana. Bari alloy 1060 unggul dina formability sarta konduktivitas listrik, eta ragrag pondok tina segi kakuatan dibandingkeun kateguhan tina alloy 6061. Panungtungan némbongkeun kakuatan tensile nyata luhur, sahingga hiji pilihan idéal pikeun beban-bantalan as jeung aplikasi struktural.

2. Résistansi korosi: Duanana alloy nawiskeun résistansi kapuji pikeun korosi. Sanajan kitu, alloy 6061, kalawan elemen alloying tambahan na kawas magnésium jeung silikon, condong mibanda résistansi korosi sakabéh hadé dibandingkeun jeung alloy 1060 rélatif murni.

3. Formability na Workability: Dina watesan formability na workability, alloy 1060 outshines 6061. ductility tinggi sarta betah manipulasi ngajadikeun eta pilihan pikaresep keur aplikasi merlukeun shaping intricate na. stamping.

4. Kamampuh perlakuan panas: disparity kasohor sejen perenahna di panas-treatability maranéhanana. Kamampuhan alloy 6061 pikeun ngajalanan perlakuan panas ngagampangkeun paningkatan dina sipat mékanisna, ngamungkinkeun panyesuaian anu disesuaikan dumasar kana syarat aplikasi khusus. Kontras, alloy 1060 lacks panas-treatability, ngawatesan poténsi na pikeun modifikasi sipat mékanis ngaliwatan prosés perlakuan panas.

kacindekan: Pilihan nyaluyukeun kana kabutuhan aplikasi

Dina kacindekan, anu disparities antara 1060 na 6061 alloy aluminium underscore pentingna milih bahan paling luyu pikeun aplikasi tinangtu. The 1060 alloy nangtung kaluar pikeun formability luar biasa tur konduktivitas listrik, catering ka aplikasi merlukeun shaping intricate jeung sipat listrik alus teuing. Sabalikna, alloy 6061 bersinar dina skenario anu nungtut kakuatan mékanis anu kuat, résistansi korosi, sareng kamampuan nahan beban anu langkung beurat dina kapasitas struktural sareng nanggung beban.

Pikiran final

Deciphering béda antara 1060 jeung 6061 alloy aluminium nembongkeun rupa-rupa ciri jeung aplikasi tina bahan serbaguna ieu. Sanaos duanana alloy gaduh kaunggulan anu béda, sipat unikna ngamungkinkeun para insinyur sareng pabrikan nyandak kaputusan anu terang dina pilihan bahan, mastikeun kinerja sareng fungsionalitas anu optimal dina sagala rupa industri. Ngartos nuansa ieu penting pisan dina ngamangpaatkeun poténsial pinuh ku alloy aluminium ieu pikeun sababaraha aplikasi, nyetir inovasi sareng kamajuan dina sagala rupa séktor di dunya.

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

3, 4 sareng 5-sumbu katepatan CNC machining jasa pikeun mesin aluminium, beryllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, grafit sareng kai. Sanggup machining bagian nepi ka 98 inci péngkolan dia. jeung +/- 0.001 di kasabaran straightness. Prosés kaasup panggilingan, péngkolan, pangeboran, boring, threading, ngetok, ngabentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming na motong laser. jasa sekundér kayaning assembly, grinding centerless, perlakuan panas, plating na las. Prototipe sareng produksi volume rendah dugi ka luhur ditawarkeun kalayan maksimal 50,000 unit. Cocog jeung kakuatan cairan, pneumatics, hydraulics jeung klep aplikasi. Ngalayanan aerospace, pesawat, militer, médis sarta industri pertahanan.PTJ bakal strategize sareng anjeun pikeun nyadiakeun layanan paling ongkos-éféktif pikeun mantuan Anjeun ngahontal udagan anjeun, Wilujeng sumping di Contact us ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.