lamun bantalan as bahan ditangtukeun, téhnologi perlakuan panas nyaéta téhnologi konci pikeun nangtukeun umur jasa tina bantalan as. Di nagara kuring bantalan as industri, akurasi manufaktur tina bantalan ass geus ngahontal tingkat asing, tapi akurasi pamakean jauh balik nagara deungeun; kahirupan nu bantalan ass teu bisa dibandingkeun jeung nagara deungeun. Pasar pikeun bantalan high-end dasarna dijajah ku pabrik bantalan asing. Kualitas perlakuan panas bagian bearing langsung mangaruhan akurasi jeung kahirupan bearing nu. Perlakuan panas tina bantalan di nagara kuring dimimitian telat, tapi perlakuan panas konvensional tina arah geus dimekarkeun gancang dina sapuluh taun kaliwat, sarta perlakuan panas tina arah kalawan precision biasa tur hirup umum pinuh bisa ngawujudkeun produksi masal.

Pikeun lila, perlakuan panas tina arah kromium karbon tinggi adopts martensite quenching + tempering suhu low, sarta prosés quenching na tempering bainite ngan dipaké dina widang mobil panumpang kareta api jeung sababaraha rolling mill arah. Asing-karbon tinggi kromium arah teu anéh dugi ka quenching sakabéh, sarta modifikasi permukaan nyaeta on tinggi-karbon kromium arah pikeun ngahontal produksi masal. Modifikasi permukaan utamana ngawengku permeation ion-suhu low, carbonitriding, ion nitriding, palapis permukaan, implantation ion, sarta laser tinggi-énergi perlakuan panas permukaan beam. Rembesan suhu rendah tiasa ningkatkeun pelumasan diri bantalan sareng ngirangan koefisien gesekan bantalan; carbonitriding, ion nitriding, jsb bisa ningkatkeun karasa permukaan jeung ningkatkeun daya tahan maké.

Kamajuan téknis tina prosés annealing bearing utamana dicerminkeun dina hemat energi sareng keseragaman suhu. Limbah panas utilization annealing, ganda-baris ganda-lapisan tungku annealing nyimpen-énergi geus diadopsi dina bets dina industri bearing. Kualitas annealing écés ningkat, sareng annealing seragam. Dina waktos anu sami, hemat energi sahenteuna 25% dibandingkeun sareng sateuacanna, sareng minimum tiasa ngahontal 110 derajat / t. Konsumsi kakuatan annealing dasarna sami sareng nagara deungeun. Sanajan kitu, masih aya gap tangtu antara darajat Perbaikan struktur sanggeus annealing jeung nagara deungeun. Perbaikan sareng keseragaman karbida gaduh dampak kana umur jasa bantalan. Sanggeus babawaan forging, prosés Perbaikan tunggal jeung prosés Perbaikan ganda ogé geus dipaké mancanagara. Henteu aya aplikasi angkatan industri di Cina. Geus aya pausahaan anu ngalakukeun pagawéan ieu. Diperkirakeun yén terobosan téknologi bakal dihontal pas. Numutkeun laporan, prosés Perbaikan ganda Modifikasi bisa ningkatkeun kahirupan bearing ku leuwih ti 1 kali. Tapi, prosés pemurnian ganda picilakaeun, sareng téknologi konci prosésna parantos rusak. Prakték industri maju, sareng prosés pemurnian ganda ogé bakal dipromosikeun dina bantalan high-end dina waktos anu caket. Prosés Perbaikan ganda teu ngan bisa ningkatkeun kahirupan bearing, tapi ogé ngaronjatkeun stabilitas dimensi operasi bearing. Dina waktos anu sami, éta tiasa masihan ulin pinuh kana sipat bahan sareng ngahémat sumber bahan.

Bainite quenching ngahasilkeun struktur bainit handap kalawan kateguhan dampak hadé. Dibandingkeun sareng martensit, bainite gaduh kateguhan dampak anu langkung saé, kateguhan narekahan sareng stabilitas dimensi, tapi karasana langkung handap tibatan martensit. High-karbon kromium bearing baja bainite quenching geus hasil dilarapkeun dina kareta api jeung industri lianna, sarta geus kahontal kauntungan alus.

Prosés carburizing na carbonitriding baja tinggi-karbon kromium bearing relatif dewasa mancanagara, sarta sababaraha pabrik domestik geus stepped kana eta. Carburizing na carbonitriding bantalan kromium tinggi-karbon anu lolobana dipaké dina mobil high-end, high-end motor jeung parabot mesin precision. Pasar-pasar ieu ayeuna seueur dijajah ku nagara deungeun, sareng pasar ieu gaduh masa depan anu cerah. Prosés carburizing na carbonitriding of tinggi-karbon kromium bearing baja bisa manjangkeun umur jasa tina bearing nu.

Téknologi implantasi ion parantos aya dina modifikasi permukaan bantalan salami 20 taun. Éta tiasa ningkatkeun gesekan substrat. Ngagem, korosi sareng sipat kimiawi sanésna mangrupikeun téknologi énggal anu penting pikeun modifikasi permukaan bahan. Aya prakték industri di luar negeri, sareng domestik masih dina tahap laboratorium.

Téknologi modifikasi permukaan ieu tiasa ningkatkeun umur jasa bantalan sareng pantes promosi dina perlakuan panas bantalan domestik. Dina waktu nu sarua, téhnologi modifikasi permukaan baja tinggi-karbon kromium bearing nyaeta of significance gede pikeun hemat energi jeung ngurangan konsumsi. Exploiting potensi bahan nepi ka wates teh greatest hemat energi jeung ngurangan konsumsi; éta cara pangalusna pikeun nyimpen sumberdaya. Téknologi perlakuan panas nyaéta cara anu pangsaéna pikeun maksimalkeun poténsi bahan.

Téknologi perlakuan panas precision tina bantalan ogé ngembang dina arah anu saé. Suhu tungku anu tepat sareng sedeng penyejukan anu tiasa dikontrol mastikeun yén panyebaran ukuran bantalan saatos quenching dikirangan, tapi biayana luhur, anu sesah pikeun usaha biasa. Jenis séjén tina prosés quenching kawates geus hasil dimekarkeun dina industri bearing, sarta pangaruh ngadalikeun deformasi leuwih hadé. Jenis-ngawatesan quenching béda ti maot quenching sanggeus carburizing. Karbon tinggi kromium bearing baja teu cocog pikeun paeh-quenching, sarta paeh-quenching téh rawan bintik lemes jeung struktur unqualified; quenching-tipe kawates adopts quenching bébas dina minyak luhureun 300 ℃, 300 ℃ The molds handap ieu dugi ka cooling.

Pondokna, arah ngembangkeun téhnologi perlakuan panas bearing nyaeta exert wates bahan, nyimpen sumberdaya bahan, sarta ngurangan émisi polusi.

Tautan kana tulisan ieu ：

 Sakeudeung ngajelaskeun status ayeuna jeung arah ngembangkeun téhnologi perlakuan panas dina industri bearing

Pernyataan Reprint: Upami teu aya petunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyitak deui: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® mangrupakeun produsén ngaropéa nu nyadiakeun rentang pinuh ku bar tambaga, bagian kuningan jeung bagian tambaga. Prosés manufaktur umum ngawengku blanking, embossing, coppersmithing, jasa kawat edm, etching, ngabentuk jeung bending, upsetting, forging panas sarta mencét, perforating na punching, thread rolling na knurling, shearing, mesin multi spindle, Tonjolan jeung tempa logam jeung stamping. Aplikasi kalebet bar beus, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponén transistor, tabung gelombang mikro, tabung kapang kosong, sareng bubuk metalurgi tanghi Tonjolan.

Béjakeun sakedik ngeunaan anggaran proyék anjeun sareng waktos pangiriman anu diperkirakeun. Kami bakal ngadamel strategi sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa anu paling murah pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan anjeun, anjeun wilujeng sumping ngahubungi kami langsung ( sales@pintejin.com ).