Stabilitas produksi bagian stamping logam sareng faktor pangaruhna_PTJ Blog

Layanan Mesin CNC

Stabilitas produksi bagian stamping logam sareng faktor pangaruhna

2021-12-21

Naon stabilitas? Stabilitas dibagi kana stabilitas prosés sareng stabilitas produksi. Stabilitas prosés nujul kana rencana prosés anu stabil pikeun ngahasilkeun produk anu mumpuni; stabilitas produksi nujul kana kapasitas produksi stabil salila prosés produksi.

Kusabab sabagéan ageung perusahaan manufaktur kapang domestik mangrupikeun usaha leutik sareng sedeng, sareng sabagian ageung perusahaan ieu masih aya dina tahap manajemén produksi gaya bengkel tradisional, aranjeunna sering teu malire stabilitas kapang, nyababkeun masalah sapertos kapang panjang. siklus ngembangkeun sarta waragad manufaktur tinggi, nu serius Diwatesan laju ngembangkeun perusahaan.

Stabilitas produksi bagian stamping logam sareng faktor pangaruhna

Hayu urang tingali heula faktor utama anu mangaruhan stabilitas logam stamping bagian, nyaéta: pamakéan bahan kapang; syarat kakuatan bagian struktural kapang; stabilitas tina stamping sipat bahan; ciri fluktuasi ketebalan bahan; rentang parobahan bahan; Résistansi tina tulang rusuk tensile; rentang ngarobah tina gaya wadah kosong; pilihan pelumas.

Salaku urang sadaya terang, aya loba jenis bahan logam dipaké dina stamping paeh. Kusabab peran anu béda tina sababaraha bagian dina maot, syarat sareng prinsip pilihan pikeun bahanna ogé béda. Ku alatan éta, kumaha carana milih bahan kapang alesan geus jadi salah sahiji tugas pangpentingna dina desain kapang.

Nalika milih bahan kapang, sajaba merlukeun kakuatan tinggi, résistansi maké tinggi jeung kateguhan luyu, ciri jeung sarat kaluaran bahan produk olahan ogé kudu pinuh dianggap guna ngahontal sarat stabilitas kapang ngabentuk.

Dina operasi sabenerna, sabab désainer kapang condong milih bahan kapang dumasar kana pangalaman pribadi maranéhanana, masalah instability kapang ngabentuk alatan Pilihan bener bagian kapang mindeng lumangsung dina stamping logam.

Eta sia noting yén dina prosés stamping logam, sabab unggal lambar stamping boga komposisi kimia sorangan, sipat mékanis jeung nilai ciri raket patalina jeung kinerja stamping, kinerja bahan stamping teu stabil, ketebalan bahan stamping fluctuates, sarta robah. bahan stamping henteu ngan langsung mangaruhan precision sarta kualitas processing stamping logam, tapi ogé bisa ngabalukarkeun karuksakan kana kapang nu.

Candak iga manteng sabagé conto, nu nempatan posisi pohara penting dina stamping logam. Dina prosés ngabentuk manteng, ngabentuk produk merlukeun jumlah nu tangtu gaya tarikan nu appropriately disebarkeun sapanjang periphery tetep. Gaya tarik ieu asalna tina gaya alat stamping, résistansi deformasi bahan di tepi, sareng résistansi aliran dina permukaan wadah kosong. Upami résistansi aliran ngan ukur gumantung kana kakuatan wadah kosong, gesekan antara kapang sareng bahan henteu cekap.

Ku sabab kitu, eta oge perlu masang iga manteng nu bisa ngahasilkeun résistansi gede dina wadah kosong pikeun ngaronjatkeun daya tahan tina feed, ku kituna bahan ngahasilkeun deformasi palastik gede pikeun minuhan sarat deformasi palastik jeung aliran plastik tina. bahan. Dina waktu nu sarua, ku cara ngarobah ukuran jeung distribusi résistansi tina iga stretched, sarta ngadalikeun laju bahan ngalir kana kapang jeung jumlah feed, adjustment éféktif gaya tensile jeung distribusi na di unggal zone deformasi. tina bagian stretched direalisasikeun, kukituna nyegah manjang masalah kualitas Produk kayaning retakan, wrinkles, sarta deformasi salila ngabentuk. Ieu bisa ditempo ti luhur yén dina prosés teken nepi ka prosés stamping jeung desain kapang, résistansi tensile kudu dianggap, sarta tulang rusuk tensile kudu disusun nurutkeun rentang variasi tina gaya wadah kosong sarta bentuk. tulang rusuk tensile kudu ditangtukeun ku kituna unggal wewengkon deformasi ieu deformed sakumaha diperlukeun. Cara sareng darajat deformasi parantos réngsé.

Dina raraga ngajawab masalah stabilitas bagian stamping logam, perlu mastikeun pariksa aspék handap:

①Dina tahap rumusan prosés, ngaliwatan analisis produk, nu defects anu bisa lumangsung dina manufaktur produk urang diprediksi, ku kituna pikeun ngarumuskeun rencana prosés manufaktur stabil;

②Nerapkeun standarisasi prosés produksi sareng prosés produksi;

③Ngadegkeun database, terus nyimpulkeun sareng ngaoptimalkeunana; kalayan bantosan sistem parangkat lunak analisis CAE, kéngingkeun solusi anu paling optimal.

Tautan kana tulisan ieu : Stabilitas produksi bagian stamping logam sareng faktor pangaruhna

Pernyataan Reprint: Upami teu aya petunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyitak deui: https://www.cncmachiningptj.com


warung mesin cncPTJ® mangrupakeun produsén ngaropéa nu nyadiakeun rentang pinuh ku bar tambaga, bagian kuningan jeung bagian tambaga. Prosés manufaktur umum ngawengku blanking, embossing, coppersmithing, jasa kawat edm, etching, ngabentuk jeung bending, upsetting, panas forging sarta mencét, perforating jeung punching, rolling thread na knurling, shearing, mesin multi spindle, Tonjolan jeung tempa logam jeung stamping. Aplikasi kalebet bar beus, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponén transistor, tabung gelombang mikro, tabung kapang kosong, sareng bubuk metalurgi tanghi Tonjolan.
Béjakeun sakedik ngeunaan anggaran proyék anjeun sareng waktos pangiriman anu diperkirakeun. Kami bakal ngadamel strategi sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa anu paling murah pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan anjeun, anjeun wilujeng sumping ngahubungi kami langsung ( sales@pintejin.com ).


Bales Dina 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Punten nempatkeun file (s) kanggo transfer dina folder anu sami sareng ZIP atanapi RAR sateuacan dipasang. Gagantelkeun anu langkung ageung tiasa nyandak sababaraha menit pikeun mindahkeun gumantung kana kagancangan internét lokal anjeun :) Kanggo lampiran langkung ti 20MB, pencét  WeTransfer sareng kirim ka sales@pintejin.com.

Sakali sadaya kolom dieusian anjeun bakal tiasa ngirim pesen / file :)