Kalayan ngembangkeun industrialisasi, industri pangolahan logam ogé ngembang pesat, sareng sagala rupa bahan anyar sareng inovasi prosés énggal terus-terusan muncul. Tapi, kualitas pangolahan sareng efisiensi ngolah produk dijamin sareng ningkat. Lamun milih cairan motong logam katuhu, réduksi Land of polusi lingkungan geus jadi tumbu penting. Sanajan kitu, pilihan cairan motong logam pikeun parabot machining béda ogé masalah hésé milih.

1. jenis cairan motong umum pikeun parabot mesin CNC

Dina raraga adaptasi jeung kasempetan processing béda jeung sarat prosés, jenis cairan motong logam ogé rupa-rupa, nu utamana dibagi kana dua kategori nurutkeun komposisi kimia jeung kaayaan, nyaéta cairan motong basis cai jeung cairan motong basis minyak.

1. Cairan motong basis cai nujul kana cairan motong anu perlu diluted kalawan cai sateuacanna. Emulsions anti karat, emulsions pelumas anti karat, emulsions tekanan ekstrim na microemulsions sadayana milik kategori ieu. Peran cairan motong basis cai biasana utamana cooling jeung beberesih, sarta pangaruh lubrication teu atra.

2. Cairan motong dumasar-minyak nujul kana cairan motong nu teu perlu diluted kalawan cai lamun dipaké. Minyak mineral murni, minyak lemak, aditif oily, minyak mineral, minyak motong tekanan ekstrim teu aktif jeung minyak motong tekanan ekstrim aktif sadayana milik tipe ieu. Sabalikna tina cairan motong dumasar-cai, cairan motong dumasar-minyak gaduh épék lubrication atra, tapi boga cooling goréng jeung kamampuhan beberesih.

2, pilihan motong cairan pikeun parabot machining béda

Alat pamrosesan anu béda-béda, kusabab kinerja alat anu béda-béda, ciri bahan anu cocog pikeun ngolah ogé béda-béda, ku kituna cocog pikeun ngagunakeun sababaraha jinis cairan motong.

1. Pikeun parabot dijieunna tina bahan baja-speed tinggi, salila motong sedeng sarta low-speed, panas teu badag, jadi éta cocog ngagunakeun basis minyak motong cairan atawa emulsion. Dina motong-speed tinggi, pamakéan cairan motong basis cai bisa ngahontal éfék cooling alus alatan generasi panas badag. Dina waktos ayeuna, upami cairan motong dumasar-minyak dianggo, sajumlah ageung halimun minyak bakal ngahasilkeun, anu bakal ngotoran lingkungan sareng gampang nyababkeun kaduruk kana benda kerja, anu bakal mangaruhan kualitas pamrosésan sareng umur jasa alat. . Sajaba ti éta, éta pangalusna ngagunakeun solusi cai tekanan ekstrim atawa emulsions tekanan ekstrim salila machining kasar, sarta emulsions tekanan ekstrim atawa tekanan ekstrim minyak motong anu leuwih cocog pikeun pagawean.

Baja-speed tinggi ngagunakeun operasi motong-speed sedeng, sarta speed na nyaeta ngeunaan 70m / m. Baja-speed tinggi mangrupa alloy beusi ngandung unsur kayaning tungsten jeung kromium pikeun ngaronjatkeun karasa sarta ngagem lalawanan; sanajan kitu, karasa jeung kualitas lalawanan ngagem maranéhanana diréduksi jadi tingkat unacceptable alatan hawa luhureun 600 ° C. Sanajan kitu, minyak motong larut cai bisa dipaké pikeun ngajaga suhu operasi na handap 600 ° C.

2. Pikeun parabot carbide cemented, sabab leuwih sénsitip kana panas dadakan, parabot kudu dipanaskeun sarta leuwih tiis merata saloba mungkin, disebutkeun éta gampang ngabalukarkeun chipping. Ku alatan éta, cairan motong dumasar-minyak jeung konduktivitas termal rélatif hampang biasana dipaké, sarta jumlah luyu aditif anti-wear ditambahkeun. Nalika motong dina laju anu luhur, nyemprot alat kalayan aliran cairan anu ageung pikeun nyegah pemanasan anu henteu rata. Sareng metode ieu sacara efektif tiasa ngirangan suhu sareng ngirangan penampilan halimun minyak.

3. alloy tuang (kromium kobalt tungsten) alloy ieu unsur non-ferrous dumasar kobalt. Lamun hawa na leuwih luhur ti 600 ℃, éta harder sarta ngabogaan résistansi maké hadé ti baja-speed tinggi. Ieu bisa dipaké pikeun motong-speed tinggi, sarta ogé bisa dipaké pikeun alloy susah-to-cut sarta operasi motong anu ngahasilkeun hawa tinggi. alloy tuang pisan sénsitip kana parobahan suhu badag, kayaning interruptions dadakan dina operasi motong. Aranjeunna langkung cocog pikeun operasi motong kontinyu sareng tiasa nganggo minyak motong larut cai.

4. Kusabab parabot keramik jeung parabot inten boga leuwih beredar lalawanan maké suhu luhur ti carbide cemented, aranjeunna mindeng ngagunakeun téknik processing motong garing. Sakapeung, pikeun ngahindarkeun suhu anu kaleuleuwihan, cairan motong dumasar cai kalayan konduktivitas termal anu langkung luhur ogé dianggo pikeun terus-terusan sareng pinuh tuang daérah motong.

5. Carbides loba dipaké dina industri pangolahan logam. Biasana disebut karbida semén atanapi alloy super-teuas. Éta dijieun ku nambahkeun bubuk carbide tungsten, titanium, niobium, sarta tantalum kana kapang kobalt jeung sintering dina suhu luhur. Ngarobih rasio sareng jinis karbida logam tiasa ngahasilkeun sababaraha jinis karbida semén. Karbida semén dipaké sabab masih nahan teu karasa jeung tahan ngagem dina suhu luhur 1000°C. Aranjeunna biasana dianggo salaku sisipan atanapi sirah motong anu tiasa diganti. Unggal sirah boga bentuk jeung sudut béda. Éta tiasa dipasang deui sareng disimpen dumasar kana kabutuhan anu béda. Métode manufaktur saderhana sanésna nyaéta nutupan lapisan karbida dina sirah alat motong. Metodeu manufakturna nyaéta nutupan alat karbida tradisional ku évaporasi titanium karbida. Sirah cutter dijieun ku metoda ieu boga résistansi abrasion tinggi, sarta cutter sorangan henteu gampang pikeun megatkeun. Alat karbida sering dianggo sareng minyak motong anu larut cai, tapi kedah dipilih sacara saksama. aditif tangtu bakal corrode logam nutupan kobalt nu.

6. Komponén utama parabot motong keramik / inten keramik téh alumina, nu bisa ngajaga karasa maranéhanana sarta ngagem lalawanan dina suhu luhur. Sanajan kitu, sakumaha disebutkeun di luhur, nu harder bahan, beuki rapuh éta, nu ngajadikeun parabot keramik teu cocog pikeun motong discontinuous atawa beban shock sarta parobahan suhu. Nalika machining, anjeun tiasa nganggo minyak motong non-cai-leyur (minyak motong basis minyak) atawa teu make motong minyak pisan, ulah ngagunakeun minyak motong-leyur cai.

7. Alat motong hardest nyaeta inten, tapi oge rapuh. Inten bisa dipaké dina-eusi luhur operasi processing aluminium, alloy ieu ngandung partikel silikon teuas, bakal gancang ngagem parabot carbide. Éta ogé cocog pikeun grinding jeung ngolah bahan non-ferrous, kayaning batu jeung semén. Inten bisa dioksidasi dina suhu luhur, jadi teu cocog pikeun alloy nu hese diolah. Kusabab éta pisan teuas, éta mindeng dipaké pikeun grinding. Minyak motong dumasar-minyak atawa minyak-leyur cai motong atawa cairan motong sintétik bisa dipaké.

Tautan kana tulisan ieu ： Syarat Pilihan pikeun motong cairan dina ngolah alat mesin CNC

Pernyataan Reprint: Upami teu aya petunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyitak deui: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® mangrupakeun produsén ngaropéa nu nyadiakeun rentang pinuh ku bar tambaga, bagian kuningan jeung bagian tambaga. Prosés manufaktur umum ngawengku blanking, embossing, coppersmithing, jasa kawat edm, etching, ngabentuk jeung bending, upsetting, panas forging sarta mencét, perforating jeung punching, rolling thread na knurling, shearing, mesin multi spindle, Tonjolan jeung tempa logam jeung stamping. Aplikasi kalebet bar beus, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponén transistor, tabung gelombang mikro, tabung kapang kosong, sareng bubuk metalurgi tanghi Tonjolan.

Béjakeun sakedik ngeunaan anggaran proyék anjeun sareng waktos pangiriman anu diperkirakeun. Kami bakal ngadamel strategi sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa anu paling murah pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan anjeun, anjeun wilujeng sumping ngahubungi kami langsung ( sales@pintejin.com ).