motong-ujung CNC

Dina prosés motong, témbok ipis gampang cacad ku gaya motong, nu ngabalukarkeun penampilan hiji oval atawa "bentuk cangkéng" kalawan tengah leutik sarta tungtung badag. Sajaba ti éta, ipis-walled ngauureuks anu rawan deformasi termal alatan dissipation panas goréng salila ngolah, sarta hese pikeun mastikeun kualitas processing bagian. Bagian-bagian anu dipidangkeun dina gambar di handap ieu henteu ngan ukur teu pikaresepeun pikeun dipasang sareng jepitan, tapi ogé sesah pikeun ngolah bagian anu diolah. Ieu diperlukeun pikeun ngarancang hiji casing ipis-walled husus sarta aci penjaga.

▌ Analisis prosés

Numutkeun sarat téknis anu disayogikeun dina gambar, workpiece diolah ku pipa baja seamless. The roughness permukaan liang jero sarta témbok luar téh Ra1.6μm, nu bisa dihontal ku péngkolan, tapi cylindricity tina liang jero téh 0.03mm, nu diperlukeun pikeun bagian ipis-walled Luhur. Dina produksi masal, jalur prosés téh kasarna: blanking-panas perlakuan-mobil tungtung raray-mobil luar bunderan-mobil jero liang inspeksi-kualitas.

Prosés "machining liang jero" nyaéta konci pikeun kadali kualitas. Hese pikeun urang motong liang jero tanpa bunderan luar jeung casing ipis-walled pikeun ngajamin silinder 0.03mm.

▌ Téknologi konci liang mobil

Téknologi konci liang péngkolan nyaéta pikeun ngabéréskeun masalah kaku sareng ngaleupaskeun chip tina alat péngkolan liang jero. Pikeun ningkatkeun kaku alat péngkolan liang jero, laksanakeun léngkah-léngkah ieu:

(1) Coba pikeun ngaronjatkeun aréa cross-sectional tina wadah alat, biasana ujung alat péngkolan liang jero aya dina luhureun wadahna alat, ku kituna wewengkon cross-sectional tina wadah alat téh kirang, kirang. ti 1/4 wewengkon cross-sectional liang , ditémbongkeun saperti dina gambar kénca handap. Upami ujung alat péngkolan liang jero aya dina garis tengah wadah alat, daérah cross-sectional tina wadah alat dina liang tiasa ningkat pisan, sapertos kieu

(2) Panjang ngalegaan tina wadah alat kedah salami 5-8mm sakumaha panjang workpiece olahan, ku kituna pikeun ngaronjatkeun rigidity tina wadah alat péngkolan sarta ngurangan Geter salila prosés motong.

▌ Ngarengsekeun masalah panyabutan chip

Utamana ngadalikeun arah outflow motong. Alat péngkolan kasar merlukeun chip ngalir ka permukaan pikeun jadi machined (panyabutan chip hareup). Ku sabab kitu, hiji alat péngkolan liang jero kalawan inclination ujung positif dipaké, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu.

Nalika ngabéréskeun péngkolan, diperyogikeun yén chip ngalir ka tengah pikeun ngadengdekkeun chip ka hareup (panyabutan chip tengah liang), ku kituna nalika ngasah alat, nengetan arah grinding ujung motong, sareng metode panyabutan chip. Ngadengdekkeun busur ka arah hareup, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap pikeun rupa péngkolan The alloy péso migunakeun YA6, tipe M ayeuna, nu boga kakuatan flexural hadé, résistansi maké, kateguhan dampak, sarta lalawanan ka baja jeung hawa.

Nalika ngasah, sudut rake dibuleudkeun ka sudut ngawangun busur 10-15 °, sareng sudut tukang 0.5-0.8mm jauh tina témbok dumasar kana busur mesin (garis handap alatna aya dina radian), sarta motong ujung sudut c nyaéta §0.5-1. Wiper di titik B ujung chip nyaéta R1-1.5, sudut relief bantu digiling ka 7-8 °, sarta titik AA ujung jero E digiling kana bunderan ngaleupaskeun chip.

▌ Métode ngolah

(1) A hansip aci kudu dijieun saméméh ngolah. Tujuan utama hansip aci nyaéta pikeun nutupan liang jero tina leungeun baju ipis-walled tina mobil jeung ukuran aslina, sarta ngalereskeun eta jeung hareup jeung puseur pungkur pikeun ngolah bunderan luar tanpa deformasi, sarta ngajaga kualitas jeung akurasi bunderan luar. Ku alatan éta, ngolah hansip aci mangrupakeun tumbu konci dina prosés ngolah casing ipis-walled.

45﹟Baja buleud struktur karbon dipaké pikeun ngolah kosong panyalindungan aci; raray tungtung mobil, dua liang puseur B ngawangun dibuka, bunderan luar kasar, sarta margin 1mm. Saatos perlakuan panas, tempering na shaping, lajeng rupa péngkolan, ninggalkeun margin 0.2mm pikeun grinding. Panaskeun deui beungeut seuneu rusak ka karasa HRC50, lajeng grind eta ku coét cylindrical ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu. Akurasi nyumponan sarat sareng éta bakal dianggo saatos réngsé.

(2) Dina raraga ngalengkepan ngolah workpiece dina hiji waktu, kosong nahan posisi clamping sarta motong margin.

(3) Kahiji, panas-ngubaran blanks, quenching na tempering, karasa nyaeta HRC28-30 (teu karasa rentang processing).

(4) Alat péngkolan ngadopsi C620. Kahiji, nempatkeun puseur hareup kana congcot spindle sarta ngalereskeun eta. Pikeun nyegah deformasi workpiece nalika clamping leungeun baju ipis-walled, hiji buka-loop leungeun baju kandel ditambahkeun, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu.

Dina raraga ngajaga produksi masal, tungtung luar casing ipis-walled diolah kana ukuran seragam d, pangawasa t nyaéta posisi clamping axial, sarta casing ipis-walled dikomprés pikeun ngaronjatkeun kualitas liang jero. tina mobil jeung ngajaga ukuranana. Tempo yén motong panas dihasilkeun, ukuran ékspansi workpiece nu hese nangkep. Perlu tuang cairan motong cukup pikeun ngurangan deformasi termal workpiece nu.

(5) Clamp workpiece nu pageuh kalawan otomatis centering cuk tilu rahang, balikkeun beungeut tungtung, sarta puteran kasar bunderan jero. Ninggalkeun margin 0.1-0.2mm pikeun péngkolan rupa, sarta ngaganti eta ku alat péngkolan rupa pikeun ngolah margin motong dugi aci hansip meets sarat fit kaleuleuwihan sarta roughness. Leupaskeun alat péngkolan liang jero, selapkeun aci hansip ka puseur hareup, make puseur tailstock ka clamp nurutkeun sarat panjangna, ngarobah alat péngkolan luar ka roughen bunderan luar, lajeng rengse ngarobahna kana sarat gambar. Saatos lulus pamariksaan, paké péso motong pikeun motong panjangna dumasar kana ukuran anu diperyogikeun. Dina raraga nyieun cut lemes nalika workpiece nu dipegatkeun, ujung motong kudu diasah sangkan beungeut tungtung workpiece nu mulus; bagian leutik tina aci hansip téh jadi taneuh pikeun ngurangan gap ditinggalkeun ku motong, sarta aci hansip pikeun ngurangan deformasi workpiece nu, nyegah Geter, sarta nalika motong Alesan keur ragrag na bruising.

Tautan kana tulisan ieu ： Téhnik CNC Ngaktipkeun pikeun Bagian Ipis-walled

Pernyataan Reprint: Upami teu aya petunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyitak deui: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® mangrupakeun produsén ngaropéa nu nyadiakeun rentang pinuh ku bar tambaga, bagian kuningan jeung bagian tambaga. Prosés manufaktur umum ngawengku blanking, embossing, coppersmithing, jasa kawat edm, etching, ngabentuk jeung bending, upsetting, panas forging sarta mencét, perforating jeung punching, rolling thread na knurling, shearing, mesin multi spindle, Tonjolan jeung tempa logam jeung stamping. Aplikasi kalebet bar beus, konduktor listrik, kabel koaksial, pandu gelombang, komponén transistor, tabung gelombang mikro, tabung kapang kosong, sareng bubuk metalurgi tanghi Tonjolan.

Béjakeun sakedik ngeunaan anggaran proyék anjeun sareng waktos pangiriman anu diperkirakeun. Kami bakal ngadamel strategi sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa anu paling murah pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan anjeun, anjeun wilujeng sumping ngahubungi kami langsung ( sales@pintejin.com ).