Sababaraha Rincian Pikeun Dicatet Dina prosés Poros Mesin

Rute mesin dasar pikeun aci

Permukaan mesin utama bagian-bagian aci nyaéta permukaan luar sareng permukaan khusus anu umum, janten metodeu mesin anu paling cocog kedah dipilih pikeun sababaraha tingkat akurasi sareng sarat kasarna permukaan. Rute mesin dasarna tiasa diringkeskeun janten opat.

• 1.dari mobil kasar kana mobil semi-bérés, teras kana rute mesin mobil bérés, ieu ogé rute prosés anu paling penting pikeun bagian poros bahan éksternal umum jarum mesin cincin luar.
• 2.dari kasarna dugi ka semi-bérés, nepi ka kasar grinding, sareng tungtungna nganggo rute mesin grinding rupa-rupa, pikeun bahan ferrous sareng kabutuhan presisi, sarat kasarna permukaan alit sareng peryogi bagian-bagian anu dikeraskeun, rute mesin ieu mangrupikeun pilihan anu paling saé kusabab grinding nyaéta prosés susulan anu paling saé.
• 3. Tina mobil atos kana mobil semi-réngsé, teras kana mobil rupa, mobil intan, rute mesin ieu khusus dianggo pikeun ngolah bahan logam non-ferrous, kusabab karasa logam non-ferrous leutik, gampang pikeun ngahalangan celah antara partikel keusik, grinding biasana henteu Gampang pikeun kéngingkeun permukaan anu diperyogikeun, sareng prosés ngarengsekeun mobil sareng inten kedah dianggo; rute mesin panungtungan nyaéta tina kasarna dugi ka semi-finish, dugi ka grinding kasar sareng grinding halus.
• 4. Ngalereskeun pagawean, jenis rute ieu mangrupikeun rute mesin anu sering dianggo pikeun bahan ferrous anu kenceng sareng meryogikeun presisi tinggi sareng permukaan anu handap.

Pmesin deui tina aci 

Sateuacan ngarobah bagian luar bagéan batang, sababaraha prosés persiapan diperyogikeun. Ieu mangrupikeun pre-mesin bagian aci. Prosés persiapan anu paling penting nyaéta ngalempengkeun. Kusabab bahan damelna kosong sering dibengkokkeun nalika deformasi nalika didamel, diangkut, sareng disimpen. Dina urutan pikeun mastikeun clamping dipercaya jeung sebaran seragam tina sangu mesin, ngalempengkeun dilakukeun ku rupa-rupa pencét atanapi mesin lempeng dina kaayaan tiis.

Posisi standar pikeun mesin aci 

• 1. Paké liang tengah workpiece salaku rujukan posisi pikeun mesin. Dina mesin bagian-bagian aci, coaxiality unggal permukaan bunderan luar, liang ramping sareng permukaan benang, sareng perpendikularitas permukaan tungtung ka poros rotasi mangrupikeun manifestasi anu penting tina akurasi posisi. Permukaan ieu umumna dirancang kalayan garis tengah aci salaku acuan sareng diposisikan sareng liang tengah pikeun saluyu sareng prinsip acuan kabeneran. Liang tengahna sanés ngan ukur rujukan pikeun ngarobah mesin, tapi ogé rujukan posisi sareng standar pamariksaan anu sanés prosés mesines, anu saluyu sareng prinsip standar terpadu. Nalika nempatkeun sareng dua liang tengah, dimungkinkeun pikeun ngolah pluralitas bunderan luar sareng nyanghareupan tungtung dina clamping tunggal.
• 2. Bunderan luar sareng liang tengah salaku rujukan posisi pikeun mesin. Metoda ieu sacara épéktip nungkulan kakurangan tina posisi kaku anu parah dina liang tengah, utamina nalika masinkeun padamel anu langkung beurat, posisi liang tengah tiasa nyababkeun clamping henteu stabil, sareng jumlah motong tiasa henteu ageung teuing. Anjeun teu kedah hariwang ngeunaan masalah ieu ku ngagunakeun bunderan luar sareng liang tengah salaku rujukan posisi. Dina kasarna, cara ngagunakeun permukaan luar watang sareng liang tengah salaku rujukan posisi tiasa nahan momen motong ageung nalika mesin, anu mangrupikeun metode posisi paling umum pikeun bagian aci.
• 3. Anggo dua permukaan bunderan luar salaku rujukan posisi pikeun mesin. Nalika masangkeun bolong jero tina poros kerung, liang tengahna henteu tiasa dianggo salaku rujukan posisi, janten dua permukaan sirkular luar aci kedah dianggo salaku rujukan posisi. Nalika mésér spindle alat mesin, dua jurnal dukungan sering dianggo salaku rujukan posisi, anu sacara efektif tiasa mastikeun konséntrisitas liang taper relatif ka jurnal dukungan, sareng ngaleungitkeun kasalahan anu disababkeun ku misalignment tina rujukan.
• 4. Anggo colokan kerucut sareng liang tengah salaku rujukan posisi pikeun mesin. Metoda ieu paling sering dianggo dina mesin tina permukaan luar tina batang anu suwung.

Clamping tina aci

The machining tina colokan congcot jeung mandrel taper kudu boga precision machining tinggi. Liang puseur henteu ngan rujukan positioning dijieun ku sorangan, tapi ogé patokan pikeun pagawean bunderan luar tina aci kerung. Eta kudu mastikeun taper dina congcot atawa leungeun baju congcot. Mibanda gelar luhur concentricity kalawan liang tengah. 

 Ku alatan éta, nalika milih metodeu clamping, éta kudu dicatet yén jumlah pamasangan colokan congcot kudu minimal, kukituna ngurangan kasalahan instalasi ulang tina bagian. Dina produksi sabenerna, sanggeus colokan congcot dipasang, éta umumna teu dipiceun atawa diganti di tengah machining saméméh machining.

Tautan kana tulisan ieu ： Sababaraha Rincian Pikeun Dicatet Dina prosés Poros Mesin

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.