Larapna Mesin Laser Dina Pabrikan Mesin

1. Karakteristik téknologi mesin laser

motong laser mangrupakeun téhnologi modéren nu integrates kecerdasan sarta kamajuan, sarta integrates prinsip laser, téhnologi CAD jeung téhnologi kontrol numerik. Prinsip téknologi machining laser nyaéta pikeun maénkeun peran fisik dina beungeut bahan ku kahadéan kinerja dénsitas énergi tinggi tina sinar laser, sarta ngabalukarkeun runtuyan parobahan morfologis dina beungeut bahan. 

Téknologi mesin laser gaduh kaunggulan akurasi anu luhur sareng henteu aya polusi, anu teu aya tandingna sareng ngaleuwihan ku téknologi mesin manufaktur anu sanés. Sajaba ti éta, téhnologi machining laser ogé integrates rupa-rupa disiplin kayaning éléktronika, bahan, sarta mindahkeun panas rékayasa, kalawan tingkat luhur kecerdasan.

Dibandingkeun sareng téknologi mesin anu sanés dina manufaktur mékanis, mesin laser ngabuang bahan anu kirang, gaduh efisiensi anu langkung ageung dina produksi skala ageung, sareng langkung adaptasi kana bahan olahan. 

Ieu bisa dipaké pikeun manufaktur mékanis tina rupa-rupa bahan husus, sarta pikeun machining tradisional lianna. Fitur utama téknologi machining laser dina manufaktur mesin:

• (1) Kakuatan luhur, bahanna tiasa dilebur atanapi dihuapan dina waktos anu singget saatos nyerep panas laser, sareng bahanna tiasa gancang dirobih sanajan titik lebur tina bahan na tinggi.
• (2) Kepala laser moal kontak langsung sareng bahan damel, janten moal aya masalah pakéan.
• (3) Henteu ngan ukur operasi mesin dina workpieces statis, tapi ogé workpieces dina gerak, bahkan upami bahanna disegel dina objék sanés.
• (4) Nalika mesin laser, sinar laser dikawasa ku komputer éléktronik, anu tiasa ngawujudkeun machining precision tina mesin, sareng tingkat automasi tinggi.
• (5) Mesin laser tiasa ngawujudkeun kadali mékanis, sareng robot tiasa dianggo tibatan mesin di lingkungan dimana operasi manusa sesah.

2. Aplikasi mesin laser dina pabrik mesin

2.1 Penanganan bahan

Mesin laser umumna nganggo perlakuan panas sareng téknologi penguatan permukaan pikeun ngolah matéri. Dua téknologi ieu tiasa gancang ngahanasan permukaan matéri sareng gancang ngarobah morfologi na nalika caket kana titik lebur, sahingga ngahontal tujuan perlakuan permukaan. Téknologi mesin laser mangrupikeun penyuluhan téknologi perlakuan panas tradisional. Saatos mesin laser, bahanna gaduh résistansi kacapean anu langkung kuat sareng résistansi korosi. 

Umur jasa ogé parantos diperpanjang, sareng sadaya aspek kinerja bahan parantos ningkat. Aplikasi tina machining laser kana beungeut workpieces geus greatly ningkat sipat fisik bahan, nu of significance gede pikeun ngaronjatkeun daya saing pasar produk.

Téknologi laser tiasa dianggo nyalira atanapi digabungkeun sareng téknologi sanés pikeun nyiptakeun mode mesin bahan énggal. Kombinasi téhnologi laser sarta téhnologi CAD geus dibuka widang anyar mesin bahan manufaktur mékanis. Téknologi CAD ngagunakeun sistem komputer pikeun ngadalikeun prosés desain, ngalengkepan karya desain modeling bagian, lajeng nganggo téhnologi laser pikeun ngolah nurutkeun rencana modeling dirancang. Modél bagian dijieun kalawan téhnologi CAD boga ciri akurasi sarta directness, nu bisa simplify kasusah manufaktur bagian kompléks. 

Upami aya masalah nalika prosés desain, aranjeunna tiasa dirobih iraha waé pikeun mastikeun integritas produk. Manufaktur mékanis boga syarat pisan ketat dina bagian sorangan, sarta sarat pikeun precision ketat pisan. The machining sababaraha surfaces melengkung kompléks ogé hésé. Panggunaan gabungan téknologi CAD sareng téknologi laser tiasa gampang ngabéréskeun masalah ieu, ngirangan kasusah produksi, sareng ogé ngirangan siklus R&D pikeun ningkatkeun efisiensi produksi produk.

Punching na stamping mangrupa bagian penting tina machining bahan. jenis umum tina liang machining kaasup liang minyak, liang fastening, liang positioning, jsb kualitas ngaliwatan-liang boga dampak signifikan dina kinerja bagian. Pangaruh pangeboran of laser machining leuwih hade tinimbang nu pangeboran mékanis tradisional, sarta témbok liang smoother na rounder, ditémbongkeun saperti dina Table 1. Kurva jero liang jeung diaméter liang kana waktu handapeun laser machining ditémbongkeun dina Gambar 1. 

Ieu bisa ditempo yén salila prosés pangeboran laser, jero liang jeung diaméter liang geus ngaronjat sacara signifikan dina tahap awal, sarta kalawan extension waktu, Laju kanaékan sakabéh aranjeunna kalem handap. Alesan keur slowdown teh nya eta énergi defocusing laser diréduksi, lajeng sumber panas laser dihurungkeun ka jero bahan. Dina waktu ieu, prosés laser

Tautan kana tulisan ieu ： Larapna Mesin Laser Dina Pabrikan Mesin

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam sareng stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi lengkep, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngalayanan ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.