Kumaha Insinyur Desain Bagian Anu Meryogikeun Perlakuan Panas?
Kumaha Insinyur Desain Bagian Anu Meryogikeun Perlakuan Panas?
Salaku insinyur desain mékanis, nalika mendesain bagian-bagian anu meryogikeun perlakuan panas, perlu ngaleungitkeun setrés casting tina matéri sareng ningkatkeun kinerja motong, kaku sareng tahan tahan tina bagian éta. Persyaratan perlakuan panas pikeun kaseueuran bagian didesain sakitar tilu aspek utama di luhur. Dihandap ieu kami bakal ngenalkeun sacara rinci cara pikeun insinyur mendesain bagian-bagian anu meryogikeun perlakuan panas. |
1. Ngahias
Saatos kosong casting, hal anu pangpayunna urang kedah ngalakukeun nyaéta anil. Tujuan aniléasi nyaéta pikeun ngaleungitkeun résidu internal sésa casting sareng ningkatkeun kinerja motong bagian na. Tangtosna, sababaraha pabrik henteu ngalakukeun anil di dieu. Dina raraga ngahémat biaya, aranjeunna sering manjangkeun waktos pendinginan tina casting kanggo nyabut bagian tina setrés internal. Ieu ogé dianggap salaku Cara spekulatif, tapi numutkeun kaédah anu biasa, bagian anu kasar saatos casting kedah dicantelkeun.
2. Lebetkeun Prosés Mesin Kasar Bagian na
Anu kasar prosés mesin tina bagianna henteu ngagaduhan syarat anu ketat teuing dina ukuran bagianana, janten pabrikna nganggo motong volume ageung. Nalika motong volume-ageung, pangaruh tina cutter panggilingan dina bagian na dipaké pikeun ngabentuk gelar tangtu perlakuan geter. Mangrupikeun prosés pikeun ngaleupaskeun setrés, tapi ieu ogé prosés ngahasilkeun setrés deui, janten bagian tina anéksasi sekundér.
3. Perawatan Annealing Kadua
Tujuanana ogé pikeun mastikeun struktur matéri, ningkatkeun kinerja motong, sareng ngaleungitkeun stres internal bagianna, sabab urang kedah mastikeun yén ukuran sareng kasabaran bentuk bagian saatos mesin stabil, henteu teras-terasan robih ku waktos. Dina prosés anu sabenerna Dina prosés, akurasi dimensi sareng bentuk sareng kasabaran posisi bagéan anu diolah parantos robih. Ieu mangrupikeun salah sahiji alesan kunaon alat-alat mesin presisi tinggi nagara urang sok goréng, bahkan salah sahiji alesan anu paling penting. Stabilitasna goréng teuing.
4. Bagian Sémi-réngsé
Kusabab mesin semi-bérés bagéanna parantos prosés mesin kalayan sakedik motong, prosés pemesinan biasana henteu ngahasilkeun setrés mesin anu kaleuleuwihi, tapi upami akurasi dimensi bagian na tinggi sareng toleransi bentuk sareng posisi ketat. , urang masih kuat Disarankeun bérés bagian saatos ngantunkeun salami waktos, sahingga bagianna tiasa ngaleupaskeun bagian tina setrés dina kaayaan alami pikeun mastikeun yén produk akhir akhir stabil. Seueur jalma anu henteu nganggap prosés ieu, sareng ngatur téknologi mesin bagian ku cara loop-by-loop. Éta katingalina éfisién pisan, tapi nyatana, kualitasna henteu dijamin ku hadé.
5. Bagian Ngalereskeun Prosés
Saatos ditempatkeun pikeun sawatara waktos, bahan tina bagian na parantos kawilang stabil, sareng katingalina pikeun nguji tingkat hiji operator dina tahap finish. Dina kaseueuran kasus, katepatan tina pagawean henteu ngan saukur asalna tina katepatan tina cnc mesin mesin, éta tiasa sumping tina metode clamping anjeun, khususna kanggo bagian-bagian anu henteu kuat pisan sareng kaku, perhatoskeun khusus nalika clamping, henteu nganggo kakuatan paéh pikeun ngoméan bahan padamelna. Sakali workpiece na geus cacad, anjeun bakal loosen dinya sanggeus mesin workpiece nu. Nalika dijepit, bahan damel bakal langsung balik deui ka kaayaan aslina, sareng akurasi mesin bakal robih dina waktos ayeuna. Ku alatan éta, gaya clamping hususna penting dina prosés pagawean.
Tautan kana tulisan ieu : Kumaha Insinyur Desain Bagian Anu Meryogikeun Perlakuan Panas?
Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun!
PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.
- 5 Mesin Axis
- Cnc panggilingan
- Cnc Ngahurungkeun
- Industri Mesin
- Proses Mesin
- Perawatan permukaan
- Mesin Logam
- Mesin Plastik
- Bubuk kapang Metalurgi
- paeh Casting
- Galéri Bagian
- Bagian Logam Otomatis
- mesin Bagian
- Heatsink LED
- Bagian Gedong
- Bagian Mobile
- Bagian Médis
- Bagian Éléktronik
- Mesin Ngepaskeun
- Bagian sapédah
- Mesin Aluminium
- Mesin Titanium
- Mesin stainless steel
- Mesin Tambaga
- Mesin Kuningan
- Super Alloy Machining
- Ngintip Machining
- Mesin UHMW
- Unilate Machining
- PA6 Mesin
- PPS Mesin
- Mesin Teflon
- Mesin Inconel
- Alat-alat Mesin Baja
- Langkung Bahan