Lima Kasalahan Anu Rawan Kajadian Salila Machining | Blog PTJ

Layanan Mesin CNC

Lima Kasalahan Anu gampang kajantenan nalika mesin

2020-01-11

Lima Kasalahan Rawan Dina Machining


Ukuran kasalahan machining ngagambarkeun tingkat akurasi machining. Pikeun pabrik mesin mékanis, hal anu munggaran dilakukeun pikeun mastikeun kualitas produk nyaéta ngadalikeun kasalahan dina mesin. Ku kituna, naon kasalahan machining umum dina produksi sabenerna? Hayu urang ngawanohkeun eta di jéntré handap.


Lima Kasalahan Rawan Dina Machining
Lima Kasalahan Anu gampang kajantenan nalika mesin

1.Machine kasalahan manufaktur

Kasalahan manufaktur alat mesin utamana kalebet kasalahan rotasi spindle, kasalahan guideway sareng kasalahan ranté transmisi. Kasalahan rotasi spindle nujul kana variasi sumbu rotasi sabenerna relatif ka sumbu rotasi rata na di unggal instan spindle, sarta eta bakal langsung mangaruhan akurasi workpiece keur machined.

Alesan utama pikeun kasalahan rotasi utama aci mangrupakeun kasalahan coaxiality utama aci, kasalahan tina bantalan as sorangan, kasalahan coaxiality antara bantalan ass, jeung utama aci ngagulung. Rel pituduh teh rujukan pikeun nangtukeun hubungan posisional relatif rupa-rupa komponén alat mesin dina alat mesin, sarta eta oge rujukan pikeun gerakan alat mesin. Kasalahan manufaktur rel pituduh sorangan, ngagem henteu rata tina rel pituduh, sareng kualitas pamasangan mangrupikeun faktor penting anu nyababkeun kasalahan rel pituduh. Kasalahan ranté transmisi nujul kana kasalahan tina gerakan relatif antara elemen transmisi dina duanana tungtung ranté transmisi. Hal ieu disababkeun ku kasalahan manufaktur sareng rakitan tina sababaraha komponén dina ranté transmisi, sareng ngagem nalika dianggo.

2. Kasalahan geometri tina alat

Teu bisa dihindari yén alat naon waé bakal ngagem nalika prosés motong, anu bakal nyababkeun ukuran sareng bentuk benda kerja robih. Pangaruh kasalahan géométri alat dina kasalahan machining beda-beda jeung tipe pakakas: lamun alat ukuran tetep dipaké pikeun machining, kasalahan manufaktur alat bakal langsung mangaruhan akurasi machining workpiece nu; pikeun alat-alat umum (sapertos alat péngkolan), kasalahan manufaktur Henteu aya dampak langsung kana kasalahan mesin.

3. kasalahan geometri of fixture

Peran fixture nyaeta sangkan workpiece sarua jeung alat jeung alat mesin boga posisi bener, jadi kasalahan geometric fixture ngabogaan dampak hébat kana kasalahan machining (utamana kasalahan posisi).

4. Positioning kasalahan

Kasalahan positioning utamana ngawengku kasalahan misalignment rujukan jeung kasalahan manufaktur positioning akurat. Nalika machining workpiece dina alat mesin, sababaraha elemen geometri dina workpiece nu kudu dipilih salaku rujukan positioning salila machining. Lamun rujukan positioning dipilih jeung rujukan desain (nu rujukan dipaké pikeun nangtukeun ukuran sarta posisi permukaan dina gambar bagian) ) Mun aranjeunna henteu coincide, bakal lumangsung kasalahan rujukan mismatch.

Beungeut posisi tina workpiece jeung unsur positioning of fixture babarengan ngabentuk pasangan positioning. Variasi posisi maksimum workpiece disababkeun ku inaccuracy tina pasangan positioning jeung celah antara pasangan positioning disebut inaccuracy tina pasangan positioning. Katepatan tina sub-manufaktur positioning ngan bakal lumangsung nalika metoda adjustment dipaké pikeun machining sarta moal lumangsung salila metoda motong percobaan.

5. Kasalahan disababkeun ku deformasi sistem prosés

Kaku workpiece: Lamun rigidity workpiece dina sistem prosés rélatif low dibandingkeun alat mesin, parabot, jeung perlengkapan, Dina pangaruh gaya motong, deformasi workpiece alatan rigidity cukup bakal boga dampak gede dina kasalahan machining.

Kaku alat: Kaku alat péngkolan éksternal dina arah normal (y) tina permukaan mesin anu ageung pisan, sareng deformasina tiasa dipaliré. Nalika boring liang jero diaméterna leutik, anu rigidity tina bar alat pisan goréng, sarta deformasi tina bar alat dina gaya boga pangaruh hébat kana akurasi machining liang.

Kaku komponén alat mesin: Komponén alat mesin diwangun ku seueur bagian. Sajauh ieu, teu aya metode itungan saderhana anu cocog pikeun kaku komponén alat mesin. Ayeuna, métode ékspérimén utamana dipaké pikeun nangtukeun stiffness komponén alat mesin. Faktor anu mangaruhan kaku komponén alat mesin diantarana pangaruh deformasi kontak permukaan gabungan, pangaruh gesekan, pangaruh bagian kaku-rendah, sareng pangaruh clearance.

Tautan kana tulisan ieu : Lima Kasalahan Anu gampang kajantenan nalika mesin

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun!


warung mesin cncPTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotifaerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.


Bales Dina 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Punten nempatkeun file (s) kanggo transfer dina folder anu sami sareng ZIP atanapi RAR sateuacan dipasang. Gagantelkeun anu langkung ageung tiasa nyandak sababaraha menit pikeun mindahkeun gumantung kana kagancangan internét lokal anjeun :) Kanggo lampiran langkung ti 20MB, pencét  WeTransfer sareng kirim ka sales@pintejin.com.

Sakali sadaya kolom dieusian anjeun bakal tiasa ngirim pesen / file :)