Blok Silinder Mesin Kawat Fleksibel Sareng Kepala Silinder

---

Solusi perlengkapan khusus CNC tina jalur produksi anu fléksibel mangrupikeun dasar pikeun ngahontal mesin anu éfisién. Hayu urang mimitian ku desain struktural konci blok mesin multi-macem sareng sirah silinder perlengkapan dihasilkeun dina garis anu sami, sareng ngabahas rarancang konci skéma perenah pikeun ningkatkeun efisiensi sareng kualitas lini produksi.

Bagéan.1 Desain Fixt Cekap Pikeun Ngalasan

Prosés kasarna ngalengkepan prosés mékanis rujukan posisi salajengna; permukaan mesin utama dileungitkeun, sedengkeun margina lumayan ditangtoskeun pikeun ngarengsekeun pikeun mastikeun ukuran akhir, rata, sareng permukaan kasar tina permukaan mesin. Dina kaayaan prosés anu sami tina sababaraha tolok ukur kasar produk, pertimbangan konci nyaéta gangguan mesin, efisiensi motong sareng stabilitas kualitas mesin. Nalika patokan kasar produk béda-béda, perlu pikeun ngahontal kasaluyuan ngalangkungan desain inovatif ngeunaan perlengkapan.

[1] skéma clamping blok silinder

Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 1, mesin kasar utamina fitur mesin sapertos blok silinder sareng permukaan ruang durukan. Saatos bahan damel dipangku, jepitan biasana nyorong rod ngalangkungan silinder minyak kanggo mencét liang panyabutan pasir tina awak silinder pikeun pencét sacara akurat bagian dina arah rujukan, tapi batangna dikomprés kusabab margina casting, sudut sudut sareng motong dampak Fraktur sering mangaruhan efisiensi produksi.

Nanging, sirah clamping dina titik posisi anu sanés dina arah ieu henteu kantos ngalaman masalah patah tulang. Ku rasional ngararancang deui struktur indenter, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 2, skéma clamping bantu ieu dirancang pikeun struktur anu sami, anu sacara efektif ngajawabkeun indenter Masalah patah tulang akibat pangaruh.

[2] Larutan perlengkapan ganda adaptasi sareng produksi ko-line

Patokan posisi kasar tina sirah silinder rada béda, sareng tilu solusi diusulkeun pikeun produksi produk anu béda-béda:

1) Outsourced pikeun ngawujudkeun ciri prosés anu kasar;

2) Tambahkeun CNC;

3) Mesin sami cnc mesin pusat.

Ku ngarobah alat posisi atanapi netepkeun skéma perlengkapan ganda, skéma perlengkapan ganda langkung pikaresep dina modeu produksi masal saatos évaluasi. Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 3, desain posisi bagian sirah silinder tina silinder ageung sareng alit bénten-bénten pisan: rarancang perlengkapan dobel for didesain kanggo mesin silinder alit; Ⅱ nyaéta posisi mesin silinder ageung, anu hasil ngahontal pangendalian biaya sareng jaminan kualitas.

Bagian.2 Desain Bérés Ngalereskeun Dumasarkeun kana "Sisi Sisi, Dua Pin"

Blok silinder sareng sirah silinder mangrupikeun bagian khas mesin tipe kotak. Dina dasar mesin, skéma posisi "hiji sisi, dua pin" digunakeun pikeun ngahontal 6 pesawat sareng sistem panungtung liang.

[1] Ngagunakeun perlengkapan sumbu A / B

Dumasar kana metode transmisi sumbu-B, garis produksi blok silinder anu asli sadayana nyoko kana larutan perlengkapan sumbu-B. Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 4, sababaraha fitur mesin sapertos engkolaci liang sensor posisi jeung utama bantalan as permukaan sendi tutup kedahna tos lempeng pikeun ngarengsekeun mesin.

Saatos pamariksaan industri sareng aplikasi praktis sumbu A tina sirah silinder, beban mesin tina blok silinder beusi matak leutik-kapindahan di handap 1.5L tiasa pinuh nyumponan sarat prosés ngalangkungan mesin A-sumbu. Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 6, ngagunakeun sumbu B-sumbu sareng tandem A-sumbu tiasa sacara gampang sadar yén permukaan posisi bagianna salawasna nyanghareup ka handap, tanpa kedah ngarobahna nangtung. Éta henteu ngan ukur ngaheéat waktos operasi karyawan, ngirangan beban padamelan, tapi ogé ngahindaran Ngabanting percikan cairan nalika ngancik ngabalukarkeun polusi ka lingkungan damel.

[2] Optimalkeun desain titik clamping tina campuran paduan aluminium

Mékanisme clamping gaya gaya nambahan-uas dianggo pikeun ngarancang mesin tina sirah silinder alloy aluminium, anu henteu ngan ukur ngahindaran deformasi tina sirah silinder, tapi ogé nyumponan sarat gaya mesin. Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 6, kaseueuran stasiun ngadopsi desain struktural anu sami pikeun minuhan lini produksi. Tes katahanan jangka panjang. Kusabab béda ageung dina jarak titik clamping, prosés clamping anu cocog henteu tiasa dihontal. Ku ngarancang struktur chuck gancang-ngarobah, kasaluyuan bagian anu béda kahontal.

[3] Desain tepat struktur eureun di tempatna

Dumasar kana sarat desain béaya rendah, CNC dirancang pikeun muatan semi-otomatis. Dina urutan pikeun mastikeun yén pagawé nyorong sareng narik bagian-bagianna, desain alat induksi tina pakakas alat mesin penting pisan.

Kusabab kitu, desainna ditingalikeun dina Gambar 7. Saatos bahan damel kadorong ka tempatna, jalur gas internal tina mékanisme penghubung dihubungkeun, sareng tekanan dina saluran dirobih janten nilai anu parantos disetél, sahingga bagian-bagianna diawasi dina tempatna. . Ku nyerat sinyal ieu kana logika interlock alat, mesin henteu ngolah nalika bagianna teu aya dina tempatna pikeun nyegah bagian na murag kana tempat sampah mesin.

[4] Desain struktur deteksi gas pin posisi

Dumasar kana struktur desain "hiji sisi sareng dua pin", sapertos anu dipidangkeun dina Gbr. 8, "hiji sisi" ngalirkeun 3 atanapi 4 titik posisi; "Dua pin" mangrupikeun bulat sareng komponén posisi pin intan.

Desainna ngadopsi saluran monitoring tekanan udara. Nalika kakuatanna ageung teuing, alat mesin bakal otomatis ngeureunkeun sareng masihan alarm pikeun nyegah kacilakaan tabrakan alat.

[5] Desain struktur jangkar titik

Sakumaha dituduhkeun dina Gambar 9, monitoring hawa sareng motong alat cuci cairan digunakeun dina unggal titik perenahna: salami prosés pemosisian, kakebalan mesin anu disababkeun ku filing beusi dina permukaan posisi dicegah tina dikumbah; nalika mesin, pamariksaan airtight ngawaskeun sadayana bagian pikeun perpindahan.

Bagéan.3 Desain fixtures pikeun fitur konci

Machining sadayana CNC, utamina ngémutan kalenturan produksi sareng ngenalkeun produk énggal di payun. Nanging, kamampuan jangka panjang tina pamasangan fitur konci henteu tiasa nyumponan sarat prosés, sapertos posisi bosen presisi tina liang crankshaft.

[1] Desain perlengkapan stasiun khusus

Liang crankshaft tina blok silinder diolah ku alat boring garis khusus kalayan karakteristik mesin khusus, anu henteu ngan ukur nyandak kalenturan tina CNC, tapi ogé ngajamin stabilitas mesin khusus. Teu karasa nyababkeun variasi posisi. Nanging, alat anu ngabosenkeun garis ngagaduhan syarat anu ketat pisan dina tengah tuang, sareng skéma posisi dumasar kana kerjasama liang pin ngagaduhan pangaruh gap anu tangtu.

Pikeun ngaleungitkeun lolongkrang, sapertos dina Gambar 10, silinder push ditambihkeun kana sisi bagéan na. Saatos workpiece na linggih, bagian anu kadorong ka sisi ku rod push pikeun ngaleungitkeun pangaruh gap poténsial pikeun mastikeun centering. Ku ngagunakeun solusi cutter kawat khusus-tujuan dina CNC, bédana pusat antara tungtung payun sareng tukang liang crankshaft parantos hasil ditingkatkeun tina 0.025mm dugi ka 0.01mm.

[2] Alat ukur online pikeun alat stasion konci

Panilitian langsung tiasa dianggo pikeun pemesinan fitur konci bagian sapertos kotak, sareng aktip campur dina prosés pikeun ningkatkeun kamampuan mesin. Kayaning permukaan dorong blok silinder, permukaan kamar pembakaran silinder blok silinder sareng fitur deteksi mesin anu penting, pikeun mastikeun kamampuan ukuran mesin, ngalangkungan pangukuran usik pikeun ngahontal kompénsasi pakéan. Dina raraga nyingkahan pangaruh tancep beusi usik, serutan aluminium, sareng turun naek awak usik, sareng sajabana, sapotong référénsi ukuranana dipasang dina perlengkapan, sareng sistem pangukuran sacara rutin dikalibrasi sareng diawasi pikeun mastikeun katepatan mesin. ukuran.

Perlengkapan khusus pikeun bagian kotak parantos hasil dikembangkeun sareng dilarapkeun dina garis produksi awak silinder sareng sirah silinder. Kacuali sababaraha komponén clamping sareng panduan kedah dirobih sacara manual, alat-alat pemosisian henteu kedah dirobih, anu tiasa ngawujudkeun produksi saluyu tina 3 kategori utama produk. Pamakéan campuran sumbu A / B dumasar kana hiji sisi sareng dua pin sacara épéktip nyingkat waktos bantosan produksi sareng ningkatkeun panerapan ergonomis, khususna larapna konsép mesin khusus pikeun desain fixtures CNC, anu sacara efektif ningkatkeun jangka panjang kamampuan mesin fitur utama.

Tautan kana tulisan ieu ： Perlengkapan Cnc Khusus Khusus Kekecapan Pikeun Blok Silinder Blok Mesin sareng Silinder Kepala

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

---

PTJ Profesional Toko Mesin Cnc gaduh 12 taun pangalaman dina bagian non-standar khusus.ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.