Téhnik motong C172 Precipitation Hardening Beryllium Copper-based Alloy

Layanan Mesin CNC

Téhnik motong C172 Precipitation Hardening Beryllium Copper-based Alloy

2020-03-07

C172 Présipitasi Hardening Beryllium Alloy basis Tambaga


Tulisan ieu utamina ngenalkeun téknologi motong tina C17200 presipitasi pengerasan campuran basis tambaga beryllium. Tina ciri motong C172, pilihan alat motong, pilihan parameter alat geometri, pilihan jumlah motong, pilihan motong cairan, panggilingan sareng pangeboran, Ngenalkeun pangalaman mesin urang C172 dina taun-taun ayeuna. Ngaliwatan séri sarana téknis sareng pangalaman mesin, C172 parantos seueur dianggo dina bidang penebangan minyak bumi.


C172 Présipitasi Hardening Beryllium basis Tambaga alloy-PTJ CNC MACHINING Toko
Téhnik motong pikeun C1720 Precipitation Hardened Beryllium Copper-based Alloy? -PTJ MESIN CNC toko

C172 nyaéta presipitasi karasa tambaga beryllium-lahan campuran dumasar kana sipat komprehensif anu saé. Paduanna gaduh langkung atos, kakuatan, wates élastis sareng wates kacapean saatos pangobatan sepuh leyuran. Éta ogé ngagaduhan résistansi korosi anu kuat, konduktivitas listrik sareng non-magnetisme, janten dina lingkungan anu karasa suhu handap, suhu luhur, tekanan tinggi sareng asam. Boga umur anu langkung lami. Ku alatan éta, éta loba dipaké dina sagala rupa industri manufaktur berteknologi tinggi, sareng khusus cocog pikeun instrumen penebangan minyak bumi anu dikembangkeun sareng diproduksi ku perusahaan urang, anu ngajantenkeun instrumen nyumponan sarat pikeun dianggo dina lingkungan anu handap anu parah.

 1. C172 Motong Karakteristik

  • (1) Pagawéan ngeraskeun. Kusabab ayana beryllium, C17200 ngagaduhan fenomena polimérisasi gancang sareng pengerasan nalika mesin. Lapisan anu atos dikerjakeun nyaéta ≥0.007mm. Ku alatan éta, perlu milih pakakas anu cukup seukeut sareng jero motong anu wajar nalika mesin pikeun nyegah pakakas anu kaleuleuwih anu disababkeun ku lapisan anu karasa. Kajadian kasusah maké sareng mesin.
  • (2) Gaya motong ageung. Saatos sepuh solusi, karasa sareng kakuatan C17200 ningkat sacara signifikan, anu tiasa ngahontal 38 ~ 44HRC. Gaya motong ageung sareng deformasi plastik dihasilkeun nalika motong ningkatkeun gesekan antara bahan padamelan sareng alatna, sareng ngahasilkeun seueur motong panas. Ku alatan éta, motong cairan diperyogikeun pikeun ngirangan suhu motong nalika mesin.
  • (3) Henteu kaku. C17200 ngagaduhan modulus élastisitas 128GPa, nyaéta 60% tina bahan kaku. Rawan distorsi nalika mesin. Kusabab kitu, bahan damel sareng alat kedah milih pangrojong anu langkung mantep.
  • (4) Alatna gampang dianggo. Saatos sepuh larutan padet, sajaba tina kanaékan pentingna kateguhan sareng kakuatan, pilem oksida tahan maké ogé kabentuk dina permukaan. Pilem oksida ieu tiasa nambahan parah pakéanna. Salaku tambahan, C17200 gaduh deformasi palastik ageung sareng suhu motong tinggi 2, kakuatan motong ageung, alatna ogé gampang dianggo. Nanging, anggoan alat sabanding sareng kagancangan motong sareng jumlah feed, sareng kecepatan motong sareng jumlah pakan anu wajar tiasa ngirangan darajat pakean alat.

2. Pilihan Alat motong C17200

Alat mangrupikeun hal anu penting dina mastikeun produksi, sareng alat anu wajar tiasa ningkatkeun efisiensi mesin sareng kualitas produk. Ayeuna, pemotong anu dianggo dina kaseueuran pepelakan mesin gaduh dua bahan, baja gancang sareng padet anu atos. Duanana alat gaduh résistansi maké sareng kakuatan anu luhur, tapi résistansi suhu luhur sareng motong akurasi baja gancang-gancang langkung lemah tibatan paduan Carbide anu keras, sareng mesin C17200  prosés condong ngahasilkeun suhu motong anu langkung luhur sareng gaya motong. Ku alatan éta, alat motong karbida mangrupikeun pilihan anu pangsaéna nalika motong C17200. Pemotong karbida semén anu biasa dianggo kalebet YG3, YG8, YG6, YT4, sareng YT5. Kusabab kaakatan anu kuat tina séri YT semén pemotong karbida sareng bahan, pakéan alat bakal diperparah. Ku alatan éta, nalika motong, pilih alat motong alloy seri YG. Jinis alat motong heuras anu dianggo ku perusahaan urang nyaéta YG6 sareng YG8.

3. Pilihan Parameter Geometrik Parabot Nalika motong C172

  • (1) Bentuk sabeulah. Pikeun motong C17200 kakuatan tinggi sareng bahan karasa luhur, pikeun manjangkeun umur jasa pakakas, ningkatkeun résistansi geter alat, sareng ningkatkeun kualitas permukaan mesin, ujung busur dipilih nalika mesin, sareng radius busur tip alat rε = 0.1 dugi 0.8 mm.
  • (2) Jinis sabeulah. Dina raraga ningkatkeun kakuatan motong, ngirangan parobihan alat, sareng ningkatkeun kaayaan dissipation panas, pilih chamfering négatip nalika mesin, lébar bγ1 = (0.3 ~ 0.8) f, sareng sudut γo1 = -10 ° ~ -5 °.
  • (3) Jenis péso. Dina raraga ngatur sacara wajar aliran kiripik, ngirangan motong panas, sareng ngirangan pakean alat, pilih suling chip atanapi chip breaker nalika mesin. Radius busur tina alur handapeun Rn = (2 ~ 7) f.
  • (4) Sudut ngagaru γ o. Nalika motong bahan baku kakuatan sareng kakuatan luhur C17200, sudut garu anu langkung alit tiasa ningkatkeun wilayah hubungan antara rake rake sareng chip, ningkatkeun area dissipation panas, sareng ningkatkeun kakuatan ujung motong, sareng ningkatkeun kondisi dissipation panas tina sirah cutter. Éta 5 ° dugi 10 °.
  • (5) Rake sudut α o. Dina prosés motong C17200, nganggo sudut lébar anu langkung alit tiasa ningkatkeun kakuatan ujung motong sareng ngirangan résiko chipping, tapi sudut clearance anu langkung alit bakal ningkatkeun gesekan antara flank utama sareng workpiece, nyingkat umur jasa pakakas , sareng ngirangan kualitas Kasar permukaan dina permukaan anu diolah, umumna sudut relief α o nilai nyaéta 6 ° ~ 8 °.
  • (6) Panolakan pokok atanapi déklarasi sékundér κ´r. Kalayan tingkat pakan anu sami sareng jero motong, déklarasi utama anu langkung alit sareng déklarasi bantu tiasa ningkatkeun panjang motong tina ujung motong utama, ngirangan gaya motong per daérah hijian ujung motong utama, sareng ningkatkeun kaayaan dissipation panas. Ngurangan gesekan antara sisi sekundér sareng permukaan mesin, sareng ngirangan permukaan kasar tina bahan damel. Nanging, karasa sareng kakuatan C17200 kawilang tinggi, sareng sudut defleksi utama anu langkung alit ngajantenkeun kakuatan radial dina alat langkung ageung, anu ningkatkeun résiko chipping. Dina kaayaan yén kaku tina sistem prosésna saé, sudut panolakan umum nilai is r nyaéta 45 ° ~ 75 °, sareng sudut deklarasi sékundér nilai is´r nyaéta 5 ° ~ 10 °.
  • (7) Sudut kacondongan ades. margi Mesin Tambaga Beryllium C17200 ngagaduhan kakuatan sareng teu karasa langkung ageung saatos sepuh larutan, dina raraga ningkatkeun kakuatan ujung motong utama, ningkatkeun tingkat aliran chip, hindarkeun generasi chipping, nyegah goresan dina permukaan olahan, sareng condong sabeulah nalika mesin kasar The nilai nyaéta -10 ° ~ -5 °, sareng sudut condong alat nyaéta 0 ° salami réngsé.

4. Pilihan Jumlah motong C17200

  • (1) Kecepatan motong vc. Pilihan kagancangan motong utamina diwatesan ku sababaraha faktor sapertos résistansi pakean alat, kakuatan mesin, karasa bahan, sareng efisiensi mesin. Kalayan kakuatan alat mesin anu tangtu, kagancangan motong anu langkung handap dianggo nalika motong C17200 pikeun manjangkeun umur jasa pakakasna. Ngurangan suhu motong sareng ngirangan lumangsungna potongan akumulasi, tapi kecepatan motong anu handap teuing bakal ngirangan efisiensi mesin. Ku alatan éta, laju motong anu digunakeun nalika motong C17200 umumna 100 ~ 200m / mnt.
  • (2) Motong jero αp. Pangaruh motong jero kana résistansi pakean alat anu pangleutikna, sareng jero motong anu langkung ageung tiasa dianggo dina mesin pikeun ningkatkeun efisiensi mesin, ningkatkeun panjang damel sareng lébar tina ujung motong, ngirangan gaya motong per daérah hijian tina ujung motong, sareng manjangkeun umur Alat, tapi jero motong anu parah bakal meryogikeun kekentalan sistem prosés, khususna pikeun C17200 karasa luhur sareng motong kakuatan anu luhur, janten jero motong C17200 umumna 0.05 ~ 3mm.
  • (3) Jumlah tuangeun f. Seleksi jumlah pakan utamina kapangaruhan ku tilu faktor: gaya motong, efisiensi mesin sareng kasarna permukaan. Jumlah pakan anu ageung ningkatkeun efisiensi mesin, tapi ningkatkeun kakuatan motong sareng permukaan nilai kasarna; jumlah feed leutik turun Gaya motong sareng nilai kasarna permukaan alit, tapi épisiénsi mesin dikirangan. Kusabab kitu, perlu milih tingkat pakan anu wajar. C17200 ngagaduhan kakuatan sareng teu karasa saatos sepuh larutan padet, sareng ngahasilkeun kakuatan motong ageung nalika prosés motong, sahingga jumlah pakanana henteu tiasa ageung teuing. Sakedik eupan ngirangan efisiensi mesin sareng ningkatkeun biaya mesin. Sacara umum, pakan tina C17200 nyaéta 0.1 ~ 0.15mm / r.

5. Pilihan motong Cairan Nalika motong C172

 Pamakéan motong cairan nalika motong tiasa ngaleungitkeun panas sareng pelumas, sahingga manjangan umur alat, ningkatkeun efisiensi mesin sareng kualitas produk. Sajumlah ageung panas motong dihasilkeun nalika prosés motong C17200, anu ningkatkeun suhu motong. Ku alatan éta, peran utama cairan motong nalika motong C17200 nyaéta pikeun ngagancangkeun difusi panas motong, ngirangan suhu motong, sareng manjangkeun umur jasa pakakas. Emulsi anu didamel tina minyak leyur gaduh pangaruh anu signifikan dina dissipation panas, tapi walirang anu aya dina komponénna bakal nyababkeun titik alit dina permukaan C17200, nyésakeun bahaya anu disumputkeun tina ngagoréskeun bahan padamelna. Goréng, tapi pangaruh pelumasna rada atra, ngirangan gesekan antara alat sareng bahan damelna, sareng ngirangan generasi motong panas. Ku alatan éta, cairan motong minyak mineral ditambah 3% nepi ka 7% lard dipaké pikeun motong C17200.

6. C17200 Panggilingan

C172 gaduh kakuatan tinggi sareng karasa. Nalika panggilingan, ujung motongna kedah seukeut sareng tahan résistansi anu kuat. Sanaos pemotong panggilingan waja gancang-gancang sareng pemotong panggilingan karbida tiasa dianggo pikeun panggilingan C17200, akurasi mesin tina pemotong panggilingan karbida semén langkung luhur tibatan pemotong panggilingan waja gancang-gancang. Ku alatan éta, cutter panggilingan karbida dianggo nalika ngagiling.

 Iraha panggilingan cnc C172, metode panggilingan handap asimétri kedah diadopsi. Ieu sacara efektif tiasa ngirangan gesekan antara cutter panggilingan sareng workpiece, stabilkeun workpiece, sareng ngirangan geter alat. Salami prosés panggilingan, sababaraha cairan motong tiasa dianggo pikeun manjangan umur pemotong panggilingan sareng ngirangan permukaan anu kasar tina bahan damel.

7. C172 Pangeboran

Nalika pangeboran C172, anjeun tiasa milih pengeboran pulas waja gancang-gancang pikeun pangeboran liang. Sudut helix tina bor 29 °, sudut vertex 118 °, sareng sudut ujung bor 12 °. Upami diperlukeun, tip alat anu diasah khusus tiasa dianggo. Kusabab kakuatan sareng kateguhan C172 anu luhur, laju motong anu langkung handap diperyogikeun, sareng motong cairan kedah dituang pikeun mendingan sareng pelumasan, anu ngabantosan kalepasan chip, nyegah chip tina ngagores permukaan anu diolah, ngirangan maké bor, sareng manjangan bor. Hirup. Dina waktos anu sasarengan, salami prosés pangeboran, diperyogikeun pikeun mastikeun laju motong anu tetep sareng tingkat pakan, pikeun nyegah kerja keras tina handapeun liang, sareng nyandak kasusah anu langkung ageung pikeun mesin.

8. kacindekan

Salaku bahan anu ngagaduhan sipat komprehensif anu saé, C172 parantos seueur dianggo dina bidang penebangan minyak bumi. Kakuatan anu luhur sareng teu karasa na ngajantenkeun gampang ngahasilkeun gaya motong ageung sareng suhu motong anu tinggi salami mesin, anu nganyenyeri alatna. Kituna, urang kedah ngagabungkeun karakteristik motong C172 nalika mesin pikeun milih alat motong anu wajar, parameter parameter geometri, jumlah motong sareng motong cairan. Dina waktos anu sami, urang kedah ngatur téknologi mesin anu wajar dina produksi numutkeun kaayaan anu saleresna.

Tautan kana tulisan ieu : Téhnik motong C172 Precipitation Hardening Beryllium Copper-based Alloy

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun!


warung mesin cncPTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotifaerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.


Bales Dina 24 Jam

Hotline: + 86-769-88033280 E-pos: sales@pintejin.com

Punten nempatkeun file (s) kanggo transfer dina folder anu sami sareng ZIP atanapi RAR sateuacan dipasang. Gagantelkeun anu langkung ageung tiasa nyandak sababaraha menit pikeun mindahkeun gumantung kana kagancangan internét lokal anjeun :) Kanggo lampiran langkung ti 20MB, pencét  WeTransfer sareng kirim ka sales@pintejin.com.

Sakali sadaya kolom dieusian anjeun bakal tiasa ngirim pesen / file :)