Naon anu CNC ngarobah cakar lemes?

Klasifikasi tina cakar lemes

Mesin lathes 6 ", 8", sareng 10 "mesin dibédakeun numutkeun diameter hidrolik cuk hidrolik dina mesin. Diaméter cuk 6", 8 ", sareng 10" mesin sakitar 152.4mm sareng 203.2mm, 254mm. Numutkeun kana spésifikasi tina chuck hidrolik chuck, rahang lemes tiasa dibagi kana 6 "rahang lemes, 8" rahang lemes, 10 "rahang lemes. Salaku tambahan pikeun bentuk umum, rahang lemes gaduh sababaraha spésifikasi khusus, kentel sareng widening., Square, cakar lemes runcing. Nalika mesin bagian, anjeun tiasa milih cakar lemes anu saluyu numutkeun pabrikan bagian-bagian sareng spésifikasi tina alat mesin cuk.

1. Persiapan sateuacan menerkeun cakar lemes

1) Pilih cakar lemes anu katuhu

Pilih cakar lemes anu saluyu numutkeun bagian-bagian anu bakal diolah sareng spésifikasi tina chuck hidrolik lathe chuck. Syarat anu khusus nyaéta ngagunakeun rahang lemes kalayan sakedik margin koreksi mungkin handapeun premisna mastikeun kualitas bagian-bagian na.

Kauntungannana nyaéta: 

• a. Margina kirang motong tiasa ngirangan waktos motong sareng nyingkat waktos debugging.
• b. Margina kirang motong tiasa manjangkeun umur jasa tina cakar lemes.

Nalika nyepeng bahan kosong, anggo cakar lemes khusus anu parantos diubaran panas sareng dipangkas sabisa-bisa. Jenis cakar lemes ieu ngagaduhan karasa sareng kakuatan anu tangtu saatos diubaran ku panas, sareng permukaan capit henteu gampang dibentuk sareng dianggo nalika prosés mesin, sareng tiasa dianggo sababaraha kali sababaraha kali, sareng henteu kedah dipangkas.

2) Panyabutan cakar lemes sareng beberesih

Cakar lemes anu lami dicabut tina bubut CNC kedah diberesihan (upami diperyogikeun, dilapis ku minyak anti karat), teras disimpen numutkeun saratna.

Nalika masang rahang lemes anyar, ati-ati ngabersihan rak tina cuk hidrolik sareng rahang tina rahang lemes (upami perlu, anggo sikat huntu anu dicelupkeun dina minyak tanah pikeun ngagosok). Posisi rahang lemes dina cuk hidrolik lengkep dilakukeun ngaliwatan koordinasi rak. Henteu aya beberesih anu bakal ngahasilkeun posisi anu teu akurat sareng henteu tiasa dianggo deui (akurasi pengulangan henteu tiasa dihontal). Upami aya barang anu sesah dina ramo cakar lemes, nalika sekrup dikencangkeun, éta bakal nyababkeun ruksakna permanén pikeun rak cakar lemes atanapi rak posisi cuk, maka mangaruhan akurasi posisi cuk.

3) Cakar lemes kedah dipasang dina posisi anu leres dina cuk hidrolik

Angka Arab "1", "2" sareng "3" dicitak dina rahang lemes. Nalika masang rahang lemes, nomer dina rahang lemes kedah saluyu sareng nomer dina cuk hidrolik, sareng posisi na henteu tiasa dibalikkeun.

Posisi payun sareng tukang rahang lemes dina cuk hidrolik kedah leres, sareng ati-ati nalika ngitung jumlah huntu rahang lemes.

Saatos mastikeun posisi leres tina rahang lemes, mimitian clamping, sareng kakuatanana kedah sedeng nalika clamping.

1. Pilihan pakakas péngkolan

Bahan cakar lemes umumna caket kana baja 45 #, sareng alat semi-réngsé umumna dianggo nalika alat anu bosen dipilih. Laju motong nyaéta 80-150 m / mnt.

Nalika milih diaméter arbor, éta kedah diperhatoskeun numutkeun dua faktor diaméterna liang jero sareng jero anu pikaboseneun. Di hiji sisi, alat anu bosen diaméter ageung kedah dianggo sabisa-bisa, sareng di sisi anu sanésna, cara pikeun ngirangan panjang cantilever tina alat anu bosen kedah dipendakan. Tujuan utamina nyaéta pikeun ningkatkeun kakuatan cangkéng alat, pikeun mastikeun yén henteu aya geter nalika menerkeun motong rahang lemes, sareng kéngingkeun ukuran anu dibutuhkeun, permukaan finish, sareng toleransi posisi bentuk.

Nalika masang alat anu kapilih, khususna nyumponan sarat ieu

Alat bosen baja bunderan L / D <3

L: alat boring panjang cantilever D: diameter alat boring

2. Metode clamping tina chuck hidrolik nalika motong rahang lemes

1) Clamping clamping

Jinis metode clamping ieu pikeun ngabenerkeun rahang lemes anu dijepit dina arah payun. Lathe CNC nganggo metode clamping tibalik pikeun ngajepit rahang lemes dina kaayaan anu tetep pikeun koréksi. Nalika koréksi parantos réngsé, alat mesin balik ka modeu clamping hidrolik positip.

kaunggulan: gampang operasi, ngahémat waktos pikeun koréksi cakar lemes, henteu kedah milari blok pendukung anu cocog atanapi cingir cakar lemes.

kalemahan: Henteu gampang pikeun kéngingkeun akurasi tina rahang lemes, anu tiasa ngajantenkeun permukaan olahan bagian anu diolah sareng permukaan posisi henteu konséntris, sareng dina waktos anu sami, pangaruh clamping anu paling hadé tina chuck hidrolik henteu tiasa dicandak. Kusabab posisi kerja clamping tina chuck hidrolik henteu dina 1/3 ~~ 1/2 tina stroke damel tina chuck hidrolik.

Sacara umum, metoda ieu pikeun ngabenerkeun cakar lemes cocog pikeun clamping bar kasar atanapi bagian kalayan sarat low dina concentricity tina permukaan mesin sareng permukaan posisi. Cara ieu henteu disarankeun pikeun bagian anu nganggo mesin kasar anu kuat.

2) Kraping cingcin motong

Dina metoda clamping ieu, nalika motong rahang lemes, tilu rahang tina cuk hidrolik dicapit dina cingir ganti baju, sahingga tilu rahang anu leres sareng rahang lemes dipangkas. Metoda ieu mangrupikeun padika pemangkasan anu langkung umum. Éta meryogikeun urang kedah ngonpigurasikeun cincin ganti baju standar, éta tiasa kéngingkeun akurasi rahang lemes anu saé sareng stroke kerja clamping anu saé.

3) Ngarojong blok clamping

Jenis ieu clamping metode trims rahang lemes. Peryogi urang pikeun ngatur sababaraha blok pangrojong sareng cincin pangrojong kalayan diaméterna. Salami prosés pemangkasan rahang lemes, diperyogikeun permukaan rujukan pikeun dipangkas pikeun blok pangrojong. Dua cara anu sanés. Éta tiasa kéngingkeun presisi rahang lemes anu luhur pisan sareng clamping stroke kerja anu saé.

3. Paraméter pikeun motong rahang lemes

1) Hubungan antara diaméter rahang clamping sareng diaméter bahan padamelan

• a. Nalika diaméter permukaan clamping sareng diameter workpiece lengkep sami, posisi workpiece anu paling akurat sareng clamping na paling stabil. Kalayan kecap sanésna, langkung ageung bédana antara diameter permukaan clamping sareng diameter workpiece, langkung ageung kamungkinan kamungkinan posisi. Sumawonna, sesah pikeun kéngingkeun kasus dimana dua diaméterna sami-sami.
• b. Nalika diaméter permukaan clamping langkung ageung tibatan diameter benda kerja, urang sacara matématika nganalisis yén ngan aya tilu garis antara permukaan clamping sareng diameter luar bahan damel. Ieu mangaruhan distribusi posisi kakuatan clamping. Bédana bédana antara dua diaméterna, beuki ageung kamungkinan kasalahan posisi.
• c. Nalika diaméter permukaan clamping langkung alit tibatan diameter karya, urang sacara matematik nganalisis yén aya genep garis kontak antara permukaan clamping sareng diameter luar tina bahan damel, sareng posisi gaya clamping disebarkeun sacara merata.

Numutkeun kana kaayaan anu saleresna, diaméter permukaan clamping anu urang hoyong kéngingkeun nyaéta 0.01 ~ 0.05mm langkung alit tibatan diaméter luar bahan damel

2) Posisi stroke hidrolik tilu-rahang nalika clamping

Capit tilu-rahang sareng ngaleupaskeun badé dianggo.

Posisi anu paling stabil nalika clamping tilu-rahang hidrolik aya dina posisi 1/3 ~ 1/2 tina stroke anu tiasa dianggo, urang nyobian mertimbangkeun posisi damel dina kisaran ieu nalika motong rahang lemes.

Tautan kana tulisan ieu ： Koréksi cakar lemes lathe lathe

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.