Daptar Kaparigelan Ngaktipkeun CNC

Pilih kagancangan anu wajar, tingkat pakan sareng kedalaman motong numutkeun kana karasa bahanna. Ringkesan pribadi kuring sapertos kieu:

• 1. Pilih kecepatan luhur, tingkat feed tinggi sareng jero motong ageung pikeun bahan baja karbon. Kayaning: 1Gr11, milih S1600, F0.2, motong jero 2mm;
• 2. Pilih kecepatan handap, tingkat feed low sareng jero motong alit pikeun karbida semén. Salaku conto: GH4033, milih S800, F0.08, sareng motong jero 0.5mm;
• 3. Titanium alloy milih kecepatan low, tingkat feed tinggi sareng jero motong alit. Salaku conto: Ti6, pilih S400, F0.2, sareng motong jero 0.3mm.

Kaahlian setting alat

Settingan alat dibagi kana setting tool tool setting setting alat sareng setting tool direct. Kaseueuran lathes henteu ngagaduhan instrumen setting tool, anu hartosna setting tool langsung. Téhnik setting alat anu disebatkeun di handap nyaéta setting pakakas langsung. Mimiti pilih tengah tungtung katuhu bagéan salaku titik setting pakakas sareng setél salaku titik enol. Saatos alat mesin balik deui ka asal, unggal alat anu kedah dianggo disetél ka tengah tungtung katuhu bagéan salaku titik enol; alat némpél tungtung katuhu sareng ngalebetkeun Z0 pikeun ngukur pikeun ngukur Nilai anu diukur bakal otomatis kacatet dina nilai kompensasi alat tina alat éta, anu hartosna yén sét alat sumbu Z leres, sét alat X mangrupikeun seting alat motong sidang , sareng bunderan luar bagian péngkolan alat kirang, sareng ukuran bunderan luar anu diukur diukur (Upami x 20mm) input x20, klik ukuran, nilai kompensasi alat sacara otomatis bakal nyatet nilai anu diukur, maka sumbu x ogé bener; metoda setting alat ieu, sanaos mesinna pareum, teleponna moal robih saatos telepon dihirupkeun deui Nilai alat tiasa diterapkeun pikeun produksi massal bagian anu sami pikeun waktos anu lami, sareng alatna henteu kedah diluyukeun deui nalika bubut ditutup.

Kaahlian debugging

Saatos program bagian na, anjeun kedah ngalaksanakeun motong cobaan sareng debugging saatos nyetél alatna. Dina raraga nyegah kasalahan dina program sareng kasalahan dina setting pakakas, anu bakal ngabalukarkeun tabrakan, urang mimitina kedah ngalaksanakeun simulasi stroke kosong, dina sistem koordinat alat mesin. Alatna dialihkeun ka katuhu ku 2 ka 3 kali total panjang bagian; maka prosés simulasi dimimitian. Saatos prosés simulasi réngsé, program sareng setting pakakas dikonfirmasi. , Teras milari pamariksaan sareng pamariksaan pinuh waktos. Ngan saatos pamariksaan pinuh waktos negeskeun yén éta mumpuni, éta hartosna debugging parantos réngsé.

Ngalengkepan mesin bagian

Saatos potongan uji coba potongan munggaran réngsé, produksi batch diperyogikeun, tapi kualifikasi potongan munggaran henteu hartosna yén sadaya bagian bagian bakal mumpuni, sabab dina prosés mesin, alatna bakal dianggo kusabab bédana dina bahan mesin. Lemes, pakéan alatna alit, éta bahan mesin atos, sareng pakéan alatna gancang, tah salilana prosés mesin, perlu rajin mariksa, ningkatkeun sareng ngirangan nilai kompensasi alat dina waktosna pikeun mastikeun kualifikasi bagian-bagian na.

Pondokna, prinsip dasar tina mesin: mimiti kasarna, miceun kaleuleuwihan bahan tina workpiece, teras ngarengsekeun; geter kedah dihindari nalika mesin; pikeun nyingkahan denaturation termal tina workpiece salami mesin, aya seueur alesan pikeun geter, anu bisa jadi teuing beban; éta tiasa résonansi antara alat mesin sareng bahan padamelna, atanapi panginten kurangna kaku alat alatna, atanapi éta tiasa disababkeun ku pasip alat. Urang tiasa ngirangan geter ku cara ieu; Naha bahan damelna dijepit kalayan aman, tingkatkeun kagancangan pakakasna. Anu terakhir ngirangan kagancangan pikeun ngirangan résonansi. Salaku tambahan, parios naha perlu ngaganti alat anyar.

Salaku tambahan, pikeun ngoperasikeun alat mesin CNC kalayan aman sareng nyegah alat mesin tina tabrakan, kuring gaduh poin-poin ieu:

Sering kadéngé yén upami anjeun henteu némpél alat mesin, anjeun moal tiasa diajar operasi alat mesin. Ieu mangrupikeun pamahaman anu salah pisan sareng ngabahayakeun. Tabrakan alat mesin mangrupikeun karusakan anu hébat pikeun akurasi alat mesin. , Anu ngagaduhan pangaruh anu langkung ageung kana alat-alat mesin kalayan kirang kaku.

Sakali alat mesin tabrakan, akurasi alat mesin na fatal. Ku alatan éta, pikeun lathes CNC presisi tinggi, tabrakan kedah leres-leres dileungitkeun. Salami operator ati-ati sareng ngawasaan metode anti tabrakan anu tangtu, tabrakan tiasa dicegah sareng dihindari.

Alesan utama tabrakan nyaéta: 

• Mimiti, diaméter sareng panjang alat dilebetkeun leres; 
• Kadua, ukuran workpiece sareng dimensi geometri anu aya hubunganana salah dilebetkeun, sareng posisi awal workpiece henteu leres; 
• Katilu, sistem koordinat workpiece mesin disetél leres Atanapi, titik enol alat mesin direset salami prosés pemesinan, sareng parobihan kajantenan. 

Kaseueuran tabrakan alat mesin lumangsung nalika gerakan gancang tina alat mesin. Tabrakan dina waktos ayeuna ogé paling ngabahayakeun sareng kedah leres-leres dicegah. Ku alatan éta, operator kedah merhatoskeun khusus kana tahap awal palaksanaan program sareng nalika alat mesin ngarobah pakakasna. Dina waktos ayeuna, pas program diédit lepat, sareng diameter sareng panjang alat dilebetkeun leres, maka tabrakan sigana bakal kajantenan. Dina akhir program, upami sekuen ditarikna sumbu CNC lepat, maka tabrakan ogé tiasa kajantenan. 

Pikeun nyingkahan tabrakan anu kasebut di luhur, operator kedah masihan pinuh pikeun fungsi panca indera nalika ngoperasikeun alat mesin, sareng niténan naha alat mesinna gaduh gerakan anu teu normal, percikan, noise sareng noise anu teu normal, geter, sareng kaduruk bau. Upami kaayaan teu normal dipendakan, program éta kedah langsung dieureunkeun. Saatos masalah ranjang sayaga direngsekeun, alat mesin tiasa teras jalan. Pondokna, ngawasaan kamampuan operasi pakakas mesin CNC mangrupikeun prosés laun sareng henteu tiasa kahontal sapeuting. 

Éta dumasarkeun kana ngawasa operasi dasar alat-alat mesin, élmu mesin dasar sareng élmu pamrograman dasar. Kaahlian operasi pakakas mesin CNC henteu statis. Mangrupikeun kombinasi organik anu ngabutuhkeun operator pikeun masihan pinuh pikeun imajinasi sareng kamampuan langsung. Mangrupikeun kuli inovatif.

Tautan kana tulisan ieu ： Daptar Kaparigelan Ngaktipkeun CNC

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.