Fitur Program tina prosés Ngaktipkeun sareng Optimisasi CNC

Ayeuna, panerapan téknologi motong CNC parantos ngasupan jaman pamekaran gancang anu teu kantos aya saénggalna sareng nuju gancang sareng efisiensi. Kumaha carana ningkatkeun efisiensi ngolah alat mesin CNC parantos janten topik anyar sateuacan urang. Ngartos karakteristik mesin CNC, nangtoskeun prosés mesin CNC anu wajar, sareng pilih
Milih alat épisiénsi luhur sareng nyiapkeun program anu wajar nyaéta konci pikeun ningkatkeun efisiensi mesin.

１. Fitur-fitur prosés pemesinan CNC

Aya kamiripan sareng bédana antara bagian anu diolah ku alat mesin CNC sareng bagian anu diolah ku alat mesin biasa. Alat mesin cnc diolah saluyu sareng prosedur pamrosésan 

• Bahan-bahan anu diolah biasana langkung rumit tibatan anu diolah ku alat-alat mesin biasa. Sateuacan alat mesin CNC diolah, prosés gerak alat mesin, prosés bagian, bentuk alat, jumlah motong sareng jalur alat kedah diprogram kana program, janten rencana pamrosésan kedah leres ditangtoskeun sateuacan program 
• Numutkeun pangalaman praktis, prosés mesin CNC gaduh ciri sapertos kieu.

1) Aya datum posisi anu pas. 

Salila ngolah batch, dina raraga ningkatkeun épisiénsi pamrosésan, umumna saatos program disusun sareng potongan percobaan anu munggaran parantos réngsé, program nol titik henteu deui dirobih. Ku alatan éta, diperyogikeun yén posisi masing-masing bagian dijepit dina alat mesin kedah ditangtoskeun ku alat mesin. Standar na sami sareng posisi artikel munggaran. Maka, masing-masing bagian kedah gaduh datum posisi anu sami sareng pas dina alat mesin [3] .Contona: pikeun ngahurungkeun bagian batang pondok, datum ieu umumna dina nyanghareupan tungtung cuk atanapi dina léngkah tina tilu rahang; pikeun ngarobih bagian langsing (bagian anu kedah diapit dina liang spindle nalika diolah), datum ieu Umumna, dijamin ku baju léngkah (tingali Gambar 1); pikeun bagian khusus, perlu milarian cara khusus pikeun jepitan numutkeun bentuk bagian na. Pondokna, perlu mastikeun yén koordinat sumbu Z tina bagian dina alat mesin angger dina clamping.

2) Aya sarat anu tangtu pikeun kosong.

Numutkeun karakteristik mesin sareng posisi CNC, mesin CNC ogé ngagaduhan sarat anu tangtu ngeunaan bentuk sareng ukuran kosong [4]. Margina masing-masing bagian tina kosong kedah konsisten sakumaha mungkin, sareng anu pangsaéna tetep simpangan dina 2mm. Ku cara kieu, dina mesin CNC, henteu ngan ukur jumlah pas kosong anu teu perlu tiasa dikirangan, sareng épisiénsi mesin tiasa ditingkatkeun, tapi ogé kacilakaan sapertos pencét sareng nabrak tiasa dicegah.

3) Bagikeun prosés numutkeun alatna.

Salian ti nuturkeun prinsip prosés umum, prosés mesin CNC ogé kedah dianggap masihan maén lengkep pikeun fungsi alat mesin CNC anu dianggo, sareng prosésna kedah konséntrasi sabisa-bisa. Sadaya prosés kedahna réngsé saloba mungkin dina hiji clamping. Kusabab alat-alat CNC ngagaduhan peran penting dina mesin CNC sareng mangrupakeun konci pikeun épisiénsi luhur alat mesin CNC, prosés sering dibagi numutkeun alat anu dianggo. Pikeun ngolah bagian anu dituduhkeun, total 5 alat diperyogikeun, nyaéta offset cutter, external alur cutter, face alur cutter, external thread cutter and drill bit. Nalika mesin, gunakeun heula cutter offset pikeun nyetél 111, thread luar diameter 100 sareng tungtung tungtung Léngkahna (dijamin ukuran 18) sadayana diolah, teras alatna dirobih. Ieu tiasa ngirangan seueur parobihan alat, nyingkat waktos dianggurkeun, ningkatkeun efisiensi ngolah, sareng ngirangan kasalahan posisi anu teu perlu.

4) Pilihan alat sareng parameter motong penting pisan. 

Efisiensi tinggi alat mesin CNC gumantung kana ukuran anu ageung dina alat Ngan ku milih alat anu leres tiasa kinerja alat mesin CNC tiasa dimanfaatkeun pinuh. Ayeuna, aya seueur jinis pakakas CNC domestik sareng impor. Perusahaan alat ageung umumna nunjukkeun mérek agul, bahan cocog sareng parameter motong dina kotak sabeulah. Mimiti, numutkeun bagian anu diolah; Pilih jinis sabeulah dumasar bahan sareng bagian pamrosésan (sapertos bunderan luar, benang sareng alur wajah, sareng sajabana), teras pilih agul khusus numutkeun mesin kasar sareng bérés. Saatos sisipan ditangtoskeun, parameter motong anu cocog tiasa ditangtoskeun. Salaku conto: mesin bunderan luar aluminium, kelas sisipan anu dipilih nyaéta CCGT120404FN -27, sareng parameter pamotong na = 1.0 ~ 10.0 mm, f = 0.1 ~ 0.75 mm, v = 100 ~ 300 m / mnt, teras Kecepatan mesin n tiasa didapet tina rumus n = 1 0000 v / d. Parameter motong anu disayogikeun ku vendor alat mangrupikeun kisaran, ti mana pikeun milih parameter anu paling cocog pikeun dianggo, anjeun ogé kedah; Numutkeun kaayan mesin anu saéstuna, parameter anu pangsaéna ngan ukur tiasa diala tina latihan, janten aranjeunna kedah ditangtukeun ngaliwatan tés motong anu saleresna.

2. Optimalisasi program NC

Nalika bagian mesin dina alat mesin biasa, prosés mesin biasana ditulis dina kartu prosés mesin. Operator ngolah bagian-bagianna numutkeun "program" anu ditangtoskeun dina kartu prosés. Parameter motong sareng jalur pakakas ditangtukeun ku operator dumasar kana pangalaman sareng peraturan. Nanging, nalika bagian mesin dina alat mesin CNC, sadaya prosés sareng parameter prosés tina bagian-bagian anu kedah di mesin kedah diprogram dina bentuk kode sareng masukan kana alat mesin pikeun ngawujudkeun pameseran bagian-bagian na. Maka, padamelan program penting pisan. Upami pamrogramanana wajar, henteu ngan ukur bagian-bagian kualitas luhur anu tiasa diolah, tapi ogé épisiensi ngolahna tiasa ditingkatkeun.

1) Ngadopsi program siklus

Program siklus seueur dianggo dina pamrograman nyanghareupan tungtung datar, ngarobah bunderan luar, pangeboran sareng pikaboseneun, sareng anu sanésna, anu mempermudah struktur program, ngirangan beban damel program, sareng ningkatkeun éfisiénsi ngolah.

2) Cegah jalan garing tina jalur pakakas nalika mesin.

Pamakéan program siklus dina program pasti tiasa nyederhanakeun program, tapi henteu saé waé upami ngagunakeunana. Nalika bentuk bagéan na gaduh léngkah sareng sangu mesin henteu rata, pikeun nyingkahan leuleuy, program siklus umumna henteu dianggo [8]. Bentukna kosong parantos kasar dibalikkeun, sareng 2 léngkahna gaduh pasisian aksial ageung. Upami program siklus dianggo, seueur pas kosong bakal dihasilkeun; upami program siklus henteu dianggo, dua léngkah nyanghareup kalayan margina ageung tiasa dihurungkeun heula numutkeun bahan anu lebet, teras bentuk mobilna bakal nyegah pas kosong sareng ningkatkeun épisiensi ngolah. .

3) Aplikasi subroutin.

Penerapan subroutin dina program tiasa nyederhanakeun program utami [9], ngirangan beban damel program sareng ningkatkeun efisiensi ngolah. Bagéan tina séri panjang anu sami sareng diaméterna tiasa ngabagi subroutin. Pikeun permukaan handapeun liang jero bagéan éta, subroutin ieu tiasa dianggo. Simbol nelepon subroutin dina program utami nyaéta M98PX0YYY, X mangrupikeun nomer telepon subroutine, sareng 0YYY mangrupikeun nomer subroutine.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G; M99

4) Métode pamrograman pikeun ngaleungitkeun tanda alat.

Nalika nyusun program CNC, anjeun tiasa nganggo metode pamrograman alat pikeun nyandak garis panjang pikeun ngaleungitkeun tanda alat. Salaku tambahan kana metode program optimasi di luhur, aya sababaraha katerampilan program anu sanés, sapertos aplikasi program tunda, sateuacan nomer alat Nambahkeun nomer program tiasa nyauran alat anu diperyogikeun iraha waé tanpa kapangaruhan ku nomer alat dina program.

5) Deburring benang.

Burr benang dipiceun ku polesan tangan sareng amplas dina bubut umum, sareng péso grooving tiasa dianggo pikeun sacara otomatis miceun burr ngalangkungan program dina lathe CNC.

３. Kacindekan

Intina, aya seueur bédana antara mesin CNC sareng mesin alat mesin biasa. Éta ngagaduhan ciri anu khas tina téknologi pamrosésan, sareng aya seueur kakhususan sareng jalan pintas dina pemrograman. Ngan ku ukur dikuasai sareng ngagunakeunana, urang tiasa leres-leres masihan pinuh pikeun épisiénsi luhur alat mesin CNC sareng ngajantenkeun aranjeunna langkung saé ngawula ka kami.

Tautan kana tulisan ieu ： Fitur Program tina prosés Ngaktipkeun sareng Optimisasi CNC

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu jasa mesin presisi gancang cnc kalebet panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa sékundér kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.