Sistem Kontrol Parangkat Lunak Pikeun Bagian Ngaktipkeun CNC Non-Circular

Piston mangrupikeun bagian penting tina mesin pembakaran internal sareng mangrupikeun bagian anu sanés bunderan. Darajat kerjasama antara piston sareng silinder mangrupikeun kriteria anu penting pikeun ngukur kualitas mesin. Ayeuna, piston elips variabel cembung umum diolah ku seueur pabrik anu ngagunakeun metode propil. Nanging, kumargi sistem profiling anu sesah kedah nganggo tekanan mékanis atanapi hidrolik kanggo ngahontal profil tindak lanjut, sesah ningkatkeun paningkatan sareng éfisién tina profil, sareng propil mesinna sesah sareng biaya pembuatanna mahal. Kituna, diperyogikeun mendesain jinis bubut CNC anyar pikeun minuhan mesin khusus tina konveksi sareng variabel sirkular piston.

Ngembangkeun téknologi motor liniér kalayan ciri réspon frékuénsi ngajantenkeun paménta ieu tiasa dilakukeun. Nalika ngolah, bagian anu diolah dipasang dina spindle alat mesin sareng muterkeun sareng spindle, sareng alat dipasang dina motor linier, sareng motor linier relatif Bagian-bagian mesin bales sacara radial. Kusabab bentuk piston variabel-bunderan anu rumit pisan, jumlah data anu kedah diolah salami interpolasi ageung, sareng gancang résponna ogé nungtut pisan.

Salaku tambahan, nalika ngolah piston, dua jinis motor kedah dikontrol dina waktos anu sami, hiji nyaéta servo posisi, sareng anu sanésna nyaéta motor linier servo khusus pikeun ngolah bagian-bagian anu sanés bunderan. Parangkat lunak CNC tujuan umum henteu tiasa nyumponan sarat khusus ieu pikeun mesin piston. Sistem parangkat lunak anu diwanohkeun dina tulisan ieu nyoko kana program basa C sareng basa campuran, sareng ngadopsi desain modular bebas, anu langkung hadé ngajawab hubungan antara rotasi spindle sareng feed linear alat.

1 Rarancang sistem sacara umum

Host tina sistem ieu ngadopsi kontrol industri 586, sareng parangkat lunak sistem disimpen dina hard disk tina mikrokomputer. Saatos sistem dimimitian, pangguna tiasa ngalaksanakeun sababaraha operasi ngalangkungan ménu. Sistem ngagaduhan fungsi CNC sapertos program pamrosésan maca, nyusun, simulasi, ngahasilkeun data pamrosésan piston, ngendalikeun motor linier, interpolasi, M, S, T dina posisi, sareng sajabana.

Parangkat lunak sistem nganggo desain hirarkis sareng modular. Parangkat lunak sistem tiasa dibagi kana sababaraha modul numutkeun fungsi, sareng masing-masing modul tiasa diédit sareng disusun nyalira. Inpormasi disalurkeun diantawisna ngalangkungan parameter atanapi file data, sareng tambahan, modifikasi, sareng hapusan hiji modul henteu mangaruhan modul anu sanés. Parangkat lunak sistem dibagi kana lapisan antar muka, lapisan kompilasi, lapisan kontrol sareng lapisan bantu, sareng operasi masing-masing bagian relatif mandiri.

2 Komposisi sistem sareng ciri-cirina

Éta tiasa ditingali yén sistem diwangun ku genep modul, anu seueur dianggo dina pembuatan mékanis. Nanging, hargana umumna 5 dugi ka 10 kali lipat tina bubut biasa. Upami tabrakan lumangsung nalika diolah, korék api bakal ngarusak akurasi produk sareng nyababkeun runtah. Dina kasus anu parah, alat mesin bakal rusak, nyababkeun karugian ékonomi anu parah sareng cilaka pribadi.

Saatos panitén sareng analisa, panulis nyimpulkeun sababaraha kamungkinan tabrakan dina lathes CNC, sareng metode anu diusulkeun pikeun nyegah tabrakan nalika program anu lathes CNC.

1 Nalika ngagunakeun paréntah G00, tabrakan dipikaresep pisan. Sapertos anu ditunjukkeun, bahan damelna kedah di alur, asal tina bahan damelna aya dina tungtung katuhu, sareng titik parobihan alat nyaéta nalika ngolah alur réngsé, pikeun ngahémat waktos, kuring hoyong tip alat pikeun ngalih ti mimiti titik fl. Nalika ngahontal titik parobihan alat> 1, anggo segmen program N150G00X80Z50 kanggo ngarengsekeun retraction alat. Upami jalur dianggap garis lempeng, sigana henteu aya masalah, tapi jalur tip alat anu saleresna nyaéta B sareng garis (sapertos fungsi pitulung waktos. Dina sistem ieu, pangguna tiasa Mimiti, numutkeun sarat anu khusus tina gambar bagian, input tina sababaraha data sareng operasi masing-masing fungsi dilakukeun dina lapisan panganteur dina jalan dialog man-machine. Dina lapisan kompilasi, input inpormasi ku pangguna disusun pikeun ngahasilkeun kode target , anu kalebet konversi format program sumber NC, koordinasi konvérsi, deteksi éror, kontrol data itungan sareng interpolasi kurva daftar, interpolasi kasar, sareng sajabana; dina lapisan kontrol, sistem kontrol dikaluarkeun instruksi pikeun koordinat fungsi masing-masing bagian tina sistem ; dina lapisan bantu, Nyayogikeun sababaraha fungsi bantu anu merenah pikeun sistem kerja sareng pangguna pangguna. Sakabéh sistem dikawasa ku keyboard sareng mouse. Pikeun milih ménu, pangguna ngan ukur kedah mencét cu rsor, hotkey atanapi beurit. Salaku tambahan, sistem ogé ngagaduhan Fungsi grafik anu langkung kuat nyayogikeun tampilan grafis data input piston, fungsi simulasi dinamis tina jalur gerakan pakakas, sareng bentuk intuitif nunjukkeun data input sareng diagram alat la). Jelas, alatna kedah Upami permukaan léngkah tina bahan damelna tabrakan, bahan damel sareng alatna bakal rusak, sareng akurasi alat mesin bakal rusak.

Beda antara paréntah posisi G00 sareng paréntah interpolasi linier G01 sanés ngan ukur kagancangan, tapi anu langkung penting nyaéta lintasan anu tilas umumna sanés garis lempeng, sareng anu terakhir kedah ngahontal titik tungtung dina lempeng garis. Upami lepat yén G00 kedah ngahontal titik tungtung dina garis anu lempeng, éta bahaya pisan. Lintasan ujung alat ngalih tina posisi aslina kana posisi titik anu diparéntahkeun dina blok G00 umumna dua ruas garis lempeng kalayan sudut anu bénten-bénten, nyaéta kedah sakali sakali dina prosés perjalanan, sareng arah X sareng Z tina tulisan pakakas duanana disetél dumasar kana setting masing-masing. Wisata kalayan gancang, masing-masing dugi ka Zengtong arah éta réngsé.

Pikeun ngajalankeun retract, jalur gerak pakakas ditampilkeun dina Gambar lb, sahingga tabrakan tiasa dihindari.

Jalur ngaji ngamungkinkeun para pangguna pikeun milarian kasalahan operasi dina waktosna.

3 Ringkesan

Sistem nyoko kana metodeu desain luhur-handap, antarbeungeut anu ramah, fungsi pitulung real-time, fungsi simulasi grafis, fungsi alarm, sareng anu sanésna, anu tiasa ngahémat seueur waktos anu dianggo dina pamariksaan pamariksaan sareng pamariksaan ngolah pamariksaan dina alat mesin . Efisiensi panggunaan alat mesin ngirangan biaya produksi. Sistem parantos hasil diuji di sababaraha pabrik alat mesin.

Tautan kana tulisan ieu ： Sistem Kontrol Parangkat Lunak Pikeun Bagian Ngaktipkeun CNC Non-Circular

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.