Ngawangkong Ngeunaan Mangpaat Tungsten Steel Dina Ngabentuk Molds

---

Beam tina pigura dina ngabentuk, ngabentuk inserts pamakéan umum tina Cr12MoV, beungeut na gampang pikeun ngahasilkeun "plot aneurysm clipping", ngarah kana beam na beungeut béda manteng tanda, ngurangan kapasitas mawa beam, guna ngajawab masalah ieu, ngaliwatan loba percobaan, urang kapanggih yén baja tungsten dilarapkeun ka paeh, tapi teu nyingkahan lambar ngabentuk processand selapkeun "adhesion", pikeun ngajawab "plot aneurysm clipping", sarta baja tungsten teu gampang mun teu ngagem, ngaronjatkeun stabilitas jeung kahirupan jasa tina paeh, kualitas permukaan produk.

Balok pigura (bagian) mangrupa bagian penting tina assembly pigura pikeun mastikeun rigidity torsional pigura jeung nanggung beban longitudinal. Kalayan perbaikan terus-terusan kualitas sadaya kendaraan, kualitas pancaran pigura janten langkung penting. Dina raraga nyegah kakuatan rakitan pigura ti keur ngurangan alatan defects kualitas balok, éta diperlukeun pikeun ngaronjatkeun kualitas balok.

Cacat kualitas bagian sareng analisa sababna

(1) The defects kualitas bagian. 

Galur samping parah pisan, sareng kriteriana dipidangkeun dina Tabel 1.

meja 1 Standar inspeksi scratch

kelas	Standar judgment
V1	Brushing leuwih badag batan 0.3mm
V2	Upami ukuranana langkung ageung tibatan 0.2mm sareng kirang ti 0.3mm, sareng jarak petik kirang atanapi sami sareng 100mm
V3	Jarak picking kurang atawa sarua jeung 0.2mm, jarak picking leuwih gede ti 0.2mm jeung kurang ti 0.3mm nyaeta 100mm atawa leuwih tur mulus digosok
Catetan	V2 bisa dileupaskeun nurutkeun standar V3 sanggeus bagian napped digosok lemes, sarta beungeut digosok kudu lemes. Leuwih beungeut plat baja jeung rubak jeung rasio jero teu kurang ti 6:1

angka 2 nembongkeun efek ngagunakeun Cr12MoV ngabentuk inserts pikeun ngabentuk bagian.

angka 2 nembongkeun efek ngagunakeun Cr12MoV ngabentuk inserts pikeun ngabentuk bagian.

Hasil pamariksaan produk:
Galur utamana konsentrasi dina bends dina dua sisi, sarta jero galur nyaeta 0.5 ~ 0.9mm.

(2) Nyababkeun cacad dina bagian.

Salila prosés kapang ngabentuk bagian, alatan ngageser relatif antara beungeut bagian jeung beungeut kapang gilig jeung kapang kerung, kapang gilig, kapang kerung jeung bagian ngabentuk sapasang pasang gesekan, nu ngahasilkeun rélatif. stress mékanis badag dina beungeut kontak (utamana prosés manufaktur). Nalika bagian asup kana rongga kapang, bagian: sungut paeh kerung), anu nyababkeun bagian-bagian gilig leutik tina permukaan gesekan janten elastis atanapi cacad plastik, nyababkeun langkung atanapi kirang nguatkeun beungkeut atom dina permukaan dua. sisi. jenis ieu situs disebut las tiis. . Nalika pasangan gesekan pindah relatif ka silih, sabab beungkeut atom rupa dina surfaces tina dua sisi dipisahkeun ti silih, bahan ditransferkeun ti hiji sisi pasangan gesekan ka permukaan sejen, ngabentuk fenomena beungkeut logam, jeung accumulating nodules. Nalika beungeut pasangan gesekan nyaeta rougher, fenomena beungkeutan logam leuwih gampang kabentuk, nu bakal ngakibatkeun bagian jadi tapis.

3 Pilihan bahan tina sisipan paeh jeung ciri tina baja tungsten

3.1 Pilihan bahan tina sisipan paeh

Ngaliwatan analisis bagian cacad, seleksi inserts paeh muterkeun hiji peran penting dina ngarengsekeun tanda tarik bagian. Ieu merlukeun paeh kalawan koefisien gesekan low, konduktivitas termal tinggi, sarta karasa tinggi. Saatos ngabandingkeun bahan, tilu bahan Analisis pamakéan baja tungsten YG8 ieu tungtungna dipilih. Perbandingan tilu bahan dipidangkeun dina Tabél 2.

material	Céfisién tina gesekan	konduktivitas termal (W/m·k)	Teu karasa perlakuan panas (HRC)	Catetan
Cr12MoV	0.15 ~ 0.3	45	56-60	Teu karasa low saméméh perlakuan panas, Teu karasa ngaronjat sanggeus perlakuan panas
Tambaga Beryllium (CB-2H)	0.006 ~ 0.01	100 ~ 110	42 ~ 48	Teu perlu perlakuan panas
Baja tungsten (YG8)	0.005 ~ 0.008	59 ~ 88	69 ~ 82	Teu perlu perlakuan panas

3.2 Ciri tina baja tungsten

Tungsten steel boga runtuyan sipat alus teuing kayaning karasa tinggi, résistansi maké, kakuatan alus tur kateguhan, résistansi panas sarta lalawanan korosi, utamana karasa tinggi sarta lalawanan maké, nu tetep dasarna unchanged sanajan dina suhu 500 ° C. Ieu masih boga karasa tinggi dina 1,000 ° C.

4 Pancegahan pikeun inlay sareng ngolah sisipan baja tungsten

4.1 Inlay of inserts baja tungsten

Galur dina bagian utamana aya dina busur sisi, ku kituna ieu mutuskeun pikeun ngagunakeun baja tungsten ukur dina busur tina kapang nu. Teu karasa baja tungsten kadua ukur pikeun inten, teu bisa giling sarta ngan bisa diolah ku grinding. Bentukna kedah matak precision, sareng permukaan gabungan digiling ku roda inten pikeun nyegah benang
liang. The integral sisipan kapang kerung dibereskeun dina awak casting ngaliwatan samping, sarta carbide cemented ieu study dina sisipan integral dina bentuk alur dovetail. Metoda ngaropéa ieu solves masalah teu bisa bor na ream liang threaded dina carbide cemented.

4 ditémbongkeun.

4.2 Pancegahan pikeun ngolah sisipan baja tungsten

(1) Hal-hal anu peryogi perhatian nalika motong sareng ngagiling.

• a. Tungsten baja téh rawan cracking na sudut chipping handapeun dampak na beban processing kaleuleuwihan. Ieu kudu pageuh dibereskeun dina worktable saméméh ngolah.
• b. Sipat magnét tina baja tungsten pisan low. Entong nganggo magnet pikeun ngalereskeun karbida semén. Mangga ngalereskeun eta kalawan fixture tooling. Mangga pastikeun deui naha workpiece nu geus leupas saméméh ngolah. Upami kitu, ngalereskeun workpiece ka eureun teguh.
• c. Beungeut olahan tina baja tungsten sanggeus motong na grinding bakal pisan lemes, sarta sudut pisan seukeut, mangga nengetan kaamanan nalika nanganan tur ngagunakeun.
• d. Baja tungsten mangrupikeun bahan anu teu karasa pisan sareng regasna. Dilarang pencét alloy teuas kalawan palu logam lamun sieun dampak.

(2) Hal-hal anu kedah diperhatoskeun nalika ngaleupaskeun sareng motong kawat.

• a. Tungsten baja boga karasa tinggi sarta lalawanan maké tinggi, sarta prosés operasi relatif slow salila ngurangan sarta motong kawat.
• b. Tungsten baja paling rawan retakan sarta juru sanggeus ngolah ngurangan listrik, jadi mangga ngaluyukeun prosedur processing nurutkeun kaayaan pamakéan produk.
• c. Tungsten baja mindeng retakan salila motong on-line, jadi mangga pastikeun yén euweuh cacad dina beungeut olahan sanggeus ngolah saméméh lajengkeun kana prosés salajengna.

5 Pangaruh bagian sanggeus ngagunakeun kapang baja tungsten

Saatos parusahaan urang adopts kapang baja tungsten:

• (1) Galur di sisi workpiece dileungitkeun sakumaha ditémbongkeun dina Gambar 5.
• (2) Éfék anu teu disangka-sangka dicandak, sareng kapanggih yén kedutan busur luar ngirangan. Ieu dianalisis. Kusabab baja tungsten boga karasa tinggi jeung karasa beureum alus, éta bisa ngahontal 900 ~ 1,000 ℃, sarta eta moal deform lamun dijaga dina 60HRC. Ku cara ieu, sanajan bahan ngalir, bagian bakal ngahasilkeun deformasi elastis sarta plastik, nu bakal mangaruhan sisipan. Kalayan setrés anu kuat, celah antara kapang gilig sareng kerung moal robih, sareng panggunaan kaku tina busur luar workpiece tiasa ngirangan kedutan.

6 salam panutup

Kusabab nyoko kapang baja tungsten, parusahaan urang geus ningkat kualitas permukaan bagian, ditingkatkeun stabilitas kualitas bagian, ngaronjat umur kapang, sarta ngalegaan siklus pangropéa tina kapang, kukituna ngurangan biaya produksi. jeung ngarengsekeun masalah bagian plat kandel. Widang galur wrinkle nyadiakeun bahan anyar.

Tautan kana tulisan ieu ： Ngawangkong Ngeunaan Mangpaat Tungsten Steel Dina Ngabentuk Molds

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

---

Toko PTJ CNC ngahasilkeun bagian anu ngagaduhan sipat mékanis anu saé, akurasi sareng kaulangan tina logam sareng plastik. 5 sumbu panggilingan CNC sayogi.Mesin alloy suhu luhur rentang inclouding mesin inconel,mesin monél,Mesin Geek Ascology,Lauk mas 49 mesin,Cahya Hastelloy,Nitronic-60 mesin,Hymu 80 mesin,Mesin Baja mesin, jsb. Cocog pikeun aplikasi aerospace.CNC machining ngahasilkeun bagian anu ngagaduhan sipat mékanis anu saé, akurasi sareng kaulangan tina logam sareng plastik. 3-poros & 5-poros CNC panggilingan aya. Urang bakal strategikeun sareng anjeun pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng Hubungi Kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.