Dina prosés péngkolan CNC, sababaraha bagian témbok ipis sering diolah. Nalika ngarobah workpieces ipis-walled, alatan rigidity goréng workpiece nu, deformasi workpieces ipis-walled on lathes CNC umumna fenomena handap salila prosés ngarobah.

• 1. Kusabab tembok ipis workpiece nu, éta gampang pikeun deform dina aksi tekanan clamping. Ku kituna mangaruhan akurasi dimensi jeung akurasi bentuk workpiece nu. Lamun ngagunakeun cuk tilu-rahang ditémbongkeun saperti dina Gambar 1 pikeun clamp workpiece pikeun ngolah liang jero, eta bakal rada jadi segitiga dina aksi gaya clamping, tapi liang cylindrical dicandak sanggeus ngarobah liang. Nalika rahang dileupaskeun sarta workpiece dicabut, bunderan luar balik deui ka bentuk cylindrical alatan recovery elastis, sedengkeun liang jero jadi segitiga ngawangun busur ditémbongkeun saperti dina Gambar 2. Lamun ngukur ku mikrométer internal, diaméterna. D dina sagala arah sarua.
• 2. Dina aksi gaya motong (utamana gaya motong radial), éta gampang pikeun ngahasilkeun Geter jeung deformasi, nu mangaruhan akurasi dimensi, bentuk, akurasi posisi na roughness permukaan workpiece nu.
• 3. Kusabab workpiece nyaeta ipis, panas motong bakal ngabalukarkeun deformasi termal of workpiece nu, nu ngajadikeun hésé ngadalikeun ukuran workpiece nu. Pikeun workpieces logam ipis-walled kalawan koefisien ékspansi linier badag, kayaning balik semi-réngsé kontinyu sarta pagawean péngkolan dina hiji instalasi, deformasi termal tina workpiece disababkeun ku panas motong bakal greatly mangaruhan akurasi dimensi na, sarta sakapeung malah nyieun workpiece nu. Nyangkut dina fixture.

Urang terang kumaha cacad workpieces ipis-walled diolah ku lathes CNC, jadi naon anu kudu urang pigawé ngeunaan deformasi workpieces ipis-walled on lathes CNC? Sababaraha solusi dijelaskeun di handap.

• 1. workpiece dibagi kana bagian kasar. Salila péngkolan kasar dina tahap péngkolan pagawean, alatan margin motong nu leuwih gede, gaya clamping rada gedé, jeung deformasi nu correspondingly gedé; salila péngkolan pagawean, gaya clamping tiasa rada leutik, sarta di hiji sisi clamping nu cacad. Di sisi séjén, éta ogé bisa ngaleungitkeun deformasi disababkeun ku gaya motong kaleuleuwihan salila péngkolan kasar.
• 2. Lamun maké parameter geometric kana rupa-balik workpieces ipis-walled alesan, rigidity nu diperlukeun pikeun jadi luhur, wiper wiper teu gampang jadi panjang teuing (biasana 0.2-0.3mm), sarta ujung motong kudu seukeut.
• 3. Ningkatkeun permukaan kontak clamping ditémbongkeun saperti dina Gambar 3. Paké leungeun baju sesela atawa sababaraha rahang lemes husus. Beungeut kontak ieu enlarged, ku kituna gaya clamping ieu merata disebarkeun dina workpiece nu, ku kituna workpiece nu teu gampang deformed salila clamping.
• 4. Pinuh tuang cairan motong. Ku pinuh tuang cairan motong, ngurangan hawa motong sarta ngurangan deformasi termal workpiece nu.
• 5. Ningkatkeun iga prosés. Sababaraha workpieces ipis-walled anu husus dijieun kalawan sababaraha iga prosés dina posisi clamping pikeun ngaronjatkeun rigidity di dieu, ku kituna gaya clamping meta dina iga prosés pikeun ngurangan deformasi workpiece nu. Saatos pamrosésan réngsé, iga prosés dipiceun. .
• 6. Nalika axial clamping perlengkapan kudu dipaké pikeun ngahurungkeun workpieces ipis-walled, clamping radial teu kudu dipaké saloba mungkin, sarta metoda clamping axial ditémbongkeun dina Gambar 4 ieu pikaresep. workpiece ieu clamped axially ku tungtung beungeut leungeun clamping axial (leungeun threaded). Kusabab gaya clamping F disebarkeun sapanjang arah axial of workpiece nu, anu rigidity axial of workpiece nu badag, sarta teu gampang pikeun ngahasilkeun clamping deformasi.

Tautan kana tulisan ieu ：Solusi Deformasi Pikeun CNC Ngaktipkeun Bagian Ipis-Walled

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

3, 4 sareng 5-sumbu katepatan CNC machining jasa pikeun mesin aluminium, beryllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, grafit sareng kai. Sanggup machining bagian nepi ka 98 inci péngkolan dia. jeung +/- 0.001 di kasabaran straightness. Prosés kaasup panggilingan, péngkolan, pangeboran, boring, threading, ngetok, ngabentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming na motong laser. jasa sekundér kayaning assembly, grinding centerless, perlakuan panas, plating na las. Prototipe sareng produksi volume rendah dugi ka luhur ditawarkeun kalayan maksimal 50,000 unit. Cocog jeung kakuatan cairan, pneumatics, hydraulics jeung klep aplikasi. Ngalayanan aerospace, pesawat, militer, médis sarta industri pertahanan.PTJ bakal strategize sareng anjeun pikeun nyadiakeun layanan paling ongkos-éféktif pikeun mantuan Anjeun ngahontal udagan anjeun, Wilujeng sumping di Contact us ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.