7A04 alloy mangrupa Al-Zn-Mg-Cu runtuyan panas-treatable aerospace alloy aluminium super-teuas, nu bisa dipanaskeun jeung strengthened. Komposisina parantos didaptarkeun dina GB / T3190-2008, sareng éta cocog sareng alloy B95 Uni Soviét sareng Rusia sareng AlZnMgCu1 Jerman. .5.3.4365 alloy sarimbag, sabab dina 1944 Uni Soviét urang 95th pabrik hasil percobaan-dihasilkeun alloy ieu produk semi-rengse, ku kituna ngaran B95 alloy. Taun 1957, China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (lajeng Harbin Aluminium Processing Plant) ngahasilkeun alloy ieu kalayan bantosan para ahli Soviét. pelat alloy jeung bahan extruded.

Fitur utama alloy 7A04 éta kakuatan ngahasilkeun na Rpo.2 deukeut jeung kakuatan tensile Rm, plasticity na low, sarta éta sénsitip kana konsentrasi stress, utamana lamun subjected kana beban Geter sarta beban statik diulang. Pikeun desain, manufaktur sareng perakitan bagian, konsentrasi setrés sareng faktor setrés tambahan kedah dihindari sabisa-bisa. 7A04 alloy teu tahan panas sarta bakal soften sharply lamun suhu gawé leuwih luhur ti 125 ℃. Résistansi retakan korosi setrés tina workpieces alloy 7A04 kandel dina arah transverse pondok (ST) rendah.

Komposisi kimia 7A04 alloy (massa%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, najis séjén anu individual 0.05, totalna 0.10, sarta sésana nyaéta Al. Spésifikasi pikeun annealing lengkep 7A04 alloy semi-rengse jeung produk panengah pelat, strips, propil, bar jeung pipa (290-320) ℃ / (2-4) h, cooling hawa; spésifikasi pikeun annealing lengkep (390-430) ℃ / (0.5-1.5) h, tungku cooling ka ≤ 200 ℃ dina laju ngurangan suhu ≤ 30 ℃ / h, cooling hawa kaluar tina tungku, atawa annealing dina (320-380). ) ℃ pikeun (1-2) h. Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi tina tungku metalurgi, pabrik mindeng anneals dina 400 ° C-420 ° C salila 2 jam, cools ka <150 ° C dina laju cooling 30 ° C / h, lajeng hawa-cools. tungku.

Suhu perlakuan solusi alloy ieu 465 ℃-475 ℃, quenched dina cai dina suhu kamar, sarta waktu mindahkeun téh pondok ti 25s. Pabrik ngolah aluminium sering ngadopsi perlakuan solusi anu disasarkeun pisan sareng spésifikasi perawatan sepuh dumasar kana produk sareng produk anu béda-béda spésifikasi.

Alat-alat smelting sareng tuang sareng bahan bakar tina alloy 7A04 sami sareng alloy aluminium anu sanés. Sanajan kitu, alatan rentang suhu lebur badag sarta béda badag dina dénsitas elemen alloying utama, segregation téh rawan lumangsung salila smelting, sarta ingot nu rawan retakan, looseness, sarta solusi. Gampang kéngingkeun hawa, sareng langkung seueur inklusi anu dioksidasi bakal kabentuk di jero ingot. Dina raraga ngurangan defects ieu, sajaba mastikeun ngadalikeun komposisi alloy nu, perhatian kudu dibayar ka kontrol prosés smelting na casting.

hawa ingot casting buleud nyaéta 720 ℃ -745 ℃, hawa ingot casting hawa téh 725 ℃ - 740 ℃; hawa slab casting nyaeta 685 ℃-745 ℃; ukuran gedé ingots, ingots kerung jeung slabs kudu diteundeun saméméh casting , Bagian Gerbang kudu tempered sanggeus casting.

7A04 alloy utamana dipaké pikeun rancang pesawat stressed bagian struktural: balok, stringers, bulkheads, kulit, tulang rusuk, sendi, badarat pakakas bagian, jsb Produk semi-rengse anu tiasa disayogikeun nyaéta: piring, jalur, profil, jalur, bar, pipa, panel témbok, gratis forging jeung maot forgings, jeung sajabana

alloy ngabogaan sensitipitas kiyeu tinggi jeung kakuatan kacapean tensile axial low. Aplikasina kedah leres-leres milih bentuk struktur desain, pilih bentuk kalayan konsentrasi setrés panghandapna, sareng transisi bagian bagian sareng sadaya bagian transisi kedah lancar pikeun dihindari. janten ≥2mm. Hindarkeun goresan, abrasion sareng dents parah nalika ngolah bagian.

Pikeun produk semi-réngsé badag, utamana forgings kompléks badag sarta propil, kinerja transverse kudu mastikeun inspected, sarta sagala rupa tés non-destructive perlu dilaksanakeun pikeun mastikeun yén defects aya dina rentang allowable. Résistansi korosi tina alloy 7A04 dina kaayaan T4 henteu cocog, janten sepuh jieunan diperyogikeun. Résistansi korosi tina lambaran alloy 7A04 anu nganggo aluminium umur artifisial sami sareng lambaran alloy 2A12 anu nganggo aluminium. Résistansi korosi produk extruded sareng bagian cross-section leutik sarimbag sareng duralumin aluminium anu teu katutup. The gradasi perlakuan sepuh tina alloy 7A04 boga résistansi cracking korosi stress dipercaya. Anodizing jeung perlakuan lukisan permukaan éféktif bisa ngajaga bahan extruded. Dikoroyok.

7A04-T6 alloy lambar ngabogaan modulus elastis positif 66GN / mm2 dina 20 ° C, hiji bahan extruded of 71GN / mm2, sarta pesawat galur narekahan kateguhan Kc of 50.64MN / (m3/2). Struktur casting semi-kontinyu 7A04 alloy ingot ngawengku α-Al solusi padet, T (AlCuMgZn) fase jeung S (Al2CuMg) fase, kitu ogé jumlah leutik Mg2Si, AlFeMnSi jeung Al6 (FeMn) fase. Struktur sanggeus perlakuan solusi nyaéta α S Saatos sepuh dina 100 ℃-140 ℃, struktur jadi α S MgZn2 T fase.

7A04 alloy bisa cacad ku tiis atawa panas. Laju deformasi upsetting panas tina ingot kurang atawa sarua jeung 60%, sarta laju deformasi maksimum bahan cacad bisa ngahontal 80%. Forgings kalawan wangun kompléks bisa dijieun, sarta suhu forging nyaeta 380 ° C-430 ° C. Nalika ngalakukeun koreksi termal dina bagian atanapi produk semi-réngsé, suhu kapang nyaéta 130 ℃ ± 15 ℃, sareng suhu bagian sorangan nyaéta 130 ℃ ± 10 ℃ atanapi 150 ℃ ± 10 ℃. Waktu nyepeng dina 130 ℃ ± 10 ℃ nyaéta 10h-12h. Waktu nahan pikeun pemanasan dina 150 ℃ ± 10 ℃ nyaéta 7h.

Kaayaan suplai tina panel témbok extruded nyaeta T6, éta bisa dilereskeun dina kaayaan ieu, sarta eta kudu dipanaskeun dina kaayaan quenched anyar. The single-tahap spésifikasi sepuh nyaeta 140 ℃ / 16h; sepuh dua-tahap dina 120 ℃ / 3h 160 ℃ / 3h bisa ménta kinerja komprehensif alus. 7A04 alloy boga kinerja las titik alus tur machinability.

Tautan kana tulisan ieu ： 7A04 Galunggung - Kakuatan Ngahasilkeun Deukeut Ka Kakuatan Tensile

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

3, 4 sareng 5-sumbu katepatan CNC machining jasa pikeun mesin aluminium, beryllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, grafit sareng kai. Sanggup machining bagian nepi ka 98 inci péngkolan dia. jeung +/- 0.001 di kasabaran straightness. Prosés kaasup panggilingan, péngkolan, pangeboran, boring, threading, ngetok, ngabentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming na motong laser. jasa sekundér kayaning assembly, grinding centerless, perlakuan panas, plating na las. Prototipe sareng produksi volume rendah dugi ka luhur ditawarkeun kalayan maksimal 50,000 unit. Cocog jeung kakuatan cairan, pneumatics, hydraulics jeung klep aplikasi. Ngalayanan aerospace, pesawat, militer, médis sarta industri pertahanan.PTJ bakal strategize sareng anjeun pikeun nyadiakeun layanan paling ongkos-éféktif pikeun mantuan Anjeun ngahontal udagan anjeun, Wilujeng sumping di Contact us ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.