01 Tips pikeun ngagunakeun coolant

Pamakéan bener tina coolant penting pikeun ménta kinerja pangeboran alus, éta bakal langsung mangaruhan évakuasi chip, hirup alat jeung kualitas liang machined salila machining.

(1) Kumaha ngagunakeun coolant

1) Desain cooling jero

Desain cooling internal sok pilihan kahiji pikeun nyegah chip blocking, utamana lamun machining bahan chip panjang tur pangeboran liang deeper (leuwih gede ti 3 kali diaméter liang). Pikeun bit bor horizontal, nalika coolant ngalir kaluar tina bor, teu kudu aya undershoot cairan motong leuwih panjangna sahanteuna 30 cm.

2) Desain cooling éksternal

Pamakéan coolant éksternal bisa dipaké nalika formasi chip téh alus sarta jero liang deet. Dina raraga ngaronjatkeun évakuasi chip, kudu aya sahanteuna hiji nozzle coolant (atawa dua nozzles lamun éta aplikasi non-puteran) deukeut sumbu alat.

3) Téhnik pangeboran garing tanpa ngagunakeun coolant

Pangeboran garing umumna henteu disarankeun.

• a) Ieu bisa dipaké dina aplikasi kalawan bahan chip pondok tur jero liang nepi ka 3 kali diaméterna
• b) Cocog jeung parabot mesin horizontal
• c) Disarankeun pikeun ngurangan laju motong
• d) umur alat bakal ngurangan

Disarankeun henteu nganggo pangeboran garing pikeun:

• a) Bahan stainless steel (ISO M jeung S)
• b) Mata bor bit anu tiasa ditukeurkeun

4) Tekanan tinggi cooling (HPC) (~ 70 bar)

Mangpaat ngagunakeun coolant tekanan tinggi nyaéta:

• a) Kusabab pangaruh cooling ditingkatkeun, umur alat leuwih panjang
• b) Ningkatkeun pangaruh panyabutan chip dina machining bahan chip panjang kayaning stainless steel, sarta bisa manjangkeun umur alat.
• c) kinerja panyabutan chip hadé, jadi kaamanan luhur
• d) Nyadiakeun aliran cukup nurutkeun tekanan dibikeun tur ukuran liang pikeun ngajaga suplai coolant

(2) Paké kaahlian coolant

Pastikeun ngagunakeun minyak motong leyur (emulsion) ngandung aditif EP (tekanan ekstrim). Dina raraga pikeun mastikeun umur alat pangalusna, eusi minyak dina campuran minyak-cai kedah antara 5-12% (antara 10-15% nalika machining stainless steel sarta bahan superalloy). Nalika ningkatkeun eusi minyak tina cairan motong, pastikeun parios kalawan separator minyak pikeun mastikeun yén eusi minyak dianjurkeun teu ngaleuwihan.

Lamun kaayaan ngidinan, coolant internal sok pilihan kahiji dibandingkeun coolant éksternal.

Minyak anu bersih tiasa ningkatkeun éfék pelumasan sareng mangpaatkeun nalika ngebor aplikasi stainless steel. Pastikeun ngagunakeun éta babarengan sareng aditif EP. Duanana bit bor karbida padet sareng bit bor sisipan indexable tiasa nganggo minyak bersih sareng tiasa ngahontal hasil anu saé.

hawa dikomprés, cairan motong halimun atawa MQL (lubrication minimal) bisa jadi pilihan suksés dina kaayaan stabil, utamana lamun machining beusi tuang tangtu jeung alloy aluminium. Kusabab paningkatan suhu tiasa gaduh dampak negatif kana umur alat, disarankeun pikeun ngirangan laju motong.

02 kaahlian kontrol Chip

Ngabentuk chip sarta ngaleupaskeun chip mangrupakeun isu konci dina pangeboran, gumantung kana bahan tina workpiece nu, pilihan géométri bor / sabeulah, tekanan coolant / kapasitas, sarta motong parameter.

Blocking chip bakal ngabalukarkeun bor ka mindahkeun radially, nu bakal mangaruhan kualitas liang, hirup bor jeung reliabilitas, atawa ngabalukarkeun bor / sabeulah megatkeun.

Nalika chip bisa mulus discharged ti bit bor, chip shaping ditarima. Cara anu pangsaéna pikeun ngaidentipikasi éta nyaéta ngadangukeun nalika prosés pangeboran. sora kontinyu nunjukkeun évakuasi chip alus, sarta sora intermittent nunjukkeun clogging chip. Pariksa kakuatan feed atawa monitor kakuatan. Mun aya hiji Abnormalitas, sabab bisa jadi chip clogged. Pariksa chip. Lamun chip anu panjang sarta melengkung, tapi teu curled, eta hartina chip anu clogged. liang Témbongkeun. Saatos clogging lumangsung, permukaan kasar bakal katempo.

Tips pikeun nyegah chipping:

• 1) Mastikeun yén parameter motong bener jeung bor / ujung alat géométri dipaké
• 2) Pariksa bentuk chip-saluyukeun laju feed jeung speed
• 3) Pariksa aliran jeung tekanan cairan motong
• 4) Pariksa ujung motong. Nalika sakabéh chipbreaker teu jalan, karuksakan ujung motong / chip bisa ngabalukarkeun chip panjang
• 5) Pariksa naha machinability nu dirobah alatan angkatan anyar workpieces-nyaluyukeun parameter motong

(1) Chips tina bit bor sisipan indexable

The chip tapered dibentuk ku agul puseur gampang pikeun ngaidentipikasi. Chip anu dibentuk ku sisipan periferal sami sareng péngkolan.

(2) Chips tina bor carbide padet

A chip bisa ngawujud ti puseur ujung motong ka periphery nu. Eta sia noting yén chip awal dihasilkeun nalika pangeboran kana workpiece di awal sok pisan panjang, tapi ieu teu ngabalukarkeun masalah nanaon.

(3) Chips ti drills bit ditukeurkeun

03 Kontrol feed sareng laju motong

(1) Pangaruh laju motong Vc (m / mnt)

Salian karasa bahan, laju motong oge faktor utama mangaruhan umur alat jeung konsumsi kakuatan.

• 1) Laju motong mangrupikeun faktor anu paling penting dina nangtukeun umur alat
• 2) Laju motong bakal mangaruhan kakuatan Pc (kW) sareng torsi Mc (Nm)
• 3) Laju motong anu langkung luhur bakal ngahasilkeun suhu anu langkung luhur sareng ningkatkeun ngagem flank, khususna di ujung alat periferal
• 4) Nalika machining sababaraha bahan chip panjang lemes (ie baja karbon low), speed motong luhur téh kondusif pikeun formasi chip

Laju motong teuing tinggi:

• a) Flank ngagem gancang teuing
• b) deformasi palastik
• c) kualitas liang goréng jeung diaméter liang goréng

Laju motong teuing low:

• a) Ngahasilkeun tumor diwangun-up
• b) panyabutan chip goréng
• c) waktos motong leuwih panjang

(2) Pangaruh feed fn (mm/r)

• 1) Mangaruhan formasi chip, kualitas permukaan jeung kualitas liang
• 2) Daya pangaruh Pc (kW) jeung torsi Mc (Nm)
• 3) feed High bakal mangaruhan gaya feed Ff (N), nu kudu dianggap lamun kaayaan gawé teu stabil
• 4) Mangaruhan stress mékanis jeung stress termal

Laju feed luhur:

• a) Hard chip megatkeun
• b) waktos motong pondok
• c) Pakai alat leutik tapi résiko chipping ujung bor nambahan
• d) Kualitas liang diréduksi

Laju eupan rendah:

• a) chip leuwih panjang sarta thinner
• b) Perbaikan kualitas
• c) Pakakas pakakas gancangan
• d) waktos motong deui
• e) Nalika pangeboran bagian ipis jeung rigidity goréng, laju feed kudu dijaga low
  gambar

04Tips pikeun meunangkeun kualitas luhur liang

(1) panyabutan chip

Pastikeun yén kinerja panyabutan chip minuhan sarat. Chip clogging mangaruhan kualitas liang, reliabiliti jeung alat hirup. The bor / sisipan géométri sarta motong parameter anu kritis.

(2) Stabilitas, alat clamping

Paké bit bor shortest mungkin. Paké wadah alat kaku refined kalawan runout pangleutikna. Mastikeun yén spindle mesin aya dina kaayaan alus tur persis Blok. Pastikeun bagian-bagianna tetep sareng stabil. Larapkeun laju feed anu bener pikeun permukaan anu henteu teratur, permukaan condong sareng liang silang.

(3) Kahirupan alat

Pariksa maké sabeulah jeung prasetél program manajemén hirup alat. Cara anu paling efektif nyaéta ngagunakeun monitor gaya feed pikeun ngawas pangeboran.

(4) Pangropéa

Ganti screw komprési sabeulah rutin. Ngabersihan wadah péso saméméh ngaganti sabeulah, pastikeun ngagunakeun rengkuh torsi. Ulah ngaleuwihan jumlah maksimum maké saméméh regrinding bit bor karbida padet.

05Kaahlian pangeboran pikeun bahan anu béda

(1) Téhnik pangeboran pikeun baja hampang

Pikeun steels karbon low nu mindeng dipaké pikeun bagian las, formasi chip bisa jadi masalah. Nu handap karasa, eusi karbon, jeung eusi walirang tina baja, beuki lila chip dihasilkeun.

• 1) Upami masalahna aya hubunganana sareng ngabentuk chip, ningkatkeun laju motong vc sareng ngirangan feed fn (perhatikeun yén nalika mesin baja biasa, feed kedah ningkat).
• 2) Paké tekanan tinggi jeung suplai coolant internal.

(2) Téhnik pangeboran pikeun stainless steel austenitic sareng duplex

Austenitic, duplex jeung super duplex bahan bisa ngabalukarkeun masalah patali formasi chip sarta évakuasi chip.

• 1) The géométri bener pohara penting, sabab bisa nyieun chip ngabentuk bener tur mantuan aranjeunna ka discharged. Sacara umum, éta pangalusna ngagunakeun ujung motong seukeut. Lamun masalah anu patali jeung chip ngabentuk, ngaronjatkeun feed fn bakal nyieun chip leuwih gampang megatkeun.
• 2) Desain cooling jero, tekanan tinggi.

(3) kaahlian pangeboran CGI (grafit kompak beusi tuang).

CGI biasana henteu ngabutuhkeun perhatian khusus. Ieu ngahasilkeun chip leuwih badag batan beusi tuang abu, tapi chip gampang pikeun megatkeun. Gaya motong langkung luhur sahingga mangaruhan umur alat. Peryogi nganggo bahan anu tahan ngagem super. Bakal aya pamakean tip alat anu sami sareng sadaya beusi tuang.

• 1) Upami masalahna aya hubunganana sareng ngabentuk chip, ningkatkeun laju motong Vc sareng ngirangan feed fn.
• 2) Desain cooling jero.

(4) kaahlian pangeboran alloy aluminium

Formasi Burr sareng évakuasi chip tiasa janten masalah. Éta ogé tiasa nyababkeun umur alat anu pondok kusabab nempel.

• 1) Pikeun mastikeun formasi chip pangalusna, make feed lemah sareng speed motong tinggi.
• 2) Pikeun ngahindarkeun umur alat anu pondok, palapis anu béda-béda kedah diuji pikeun ngaleutikan nempel. Lapisan ieu tiasa kalebet palapis inten, atanapi henteu aya palapis pisan (gumantung kana substrat).
• 3) Paké emulsion tekanan tinggi atawa coolant halimun.

(5) Kaahlian pangeboran pikeun alloy titanium sareng alloy suhu luhur

Karya hardening tina beungeut liang mangaruhan prosés saterusna. Hese pikeun ménta kinerja panyabutan chip alus.

• 1) Lamun milih géométri pikeun machining alloy titanium, éta pangalusna pikeun boga ujung motong seukeut. Nalika machining alloy basis nikel, hiji géométri mantap penting. Lamun aya masalah hardening gawé, coba ningkatkeun laju feed.
• 2) Coolant tekanan tinggi nepi ka 70 bar ngaronjatkeun kinerja.

(5) kaahlian pangeboran baja Hardened

Kéngingkeun umur alat anu tiasa ditampi.

• 1) Ngurangan laju motong pikeun ngurangan panas. Saluyukeun laju feed pikeun ménta chip ditarima tur gampang-to-eject.
• 2) Emulsion dicampur konsentrasi luhur.

Tautan kana tulisan ieu ： Ngawasaan Kaahlian Dina Pangeboran Sareng Praktek Mesin Cnc!

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

3, 4 sareng 5-sumbu katepatan CNC machining jasa pikeun mesin aluminium, beryllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, acetal, polycarbonate, fiberglass, grafit sareng kai. Sanggup machining bagian nepi ka 98 inci péngkolan dia. jeung +/- 0.001 di kasabaran straightness. Prosés kaasup panggilingan, péngkolan, pangeboran, boring, threading, ngetok, ngabentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming na motong laser. jasa sekundér kayaning assembly, grinding centerless, perlakuan panas, plating na las. Prototipe sareng produksi volume rendah dugi ka luhur ditawarkeun kalayan maksimal 50,000 unit. Cocog jeung kakuatan cairan, pneumatics, hydraulics jeung klep aplikasi. Ngalayanan aerospace, pesawat, militer, médis sarta industri pertahanan.PTJ bakal strategize sareng anjeun pikeun nyadiakeun layanan paling ongkos-éféktif pikeun mantuan Anjeun ngahontal udagan anjeun, Wilujeng sumping di Contact us ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.