Pedaran ringkes ngeunaan Carbon serat 3D percetakan

---

Serat karbon dicitak 3D mangrupikeun téknologi manufaktur aditif anu paling seueur anu dipilarian saatos logam. Kusabab sipat unik serat karbon, sapertos: ringan, kakuatan tinggi, konduktivitas listrik tinggi, tahan korosi tinggi, bagian-bagian anu dilakukeun ku téknologi percetakan 3D sering ngagaduhan presisi tinggi sareng kinerja tinggi.

Téknologi percetakan serat 3D serat karbon

▶ Téknologi sintering laser
Karakteristik bahan: serat pondok bertulang nilon, PEEK, TPU sareng bahan bubuk sanésna
Karakteristik prosés: Campur serat karbon pondok sareng bahan nilon dina proporsi anu tangtu, sareng sadar nyetak integral ku laser sinter.


▶  Teknologi lebur multi-jet
Karakteristik bahan: serat pondok bertulang nilon, PEEK, TPU sareng bahan bubuk sanésna
Karakteristik prosés: Ngalangkungan pemanasan tabung lampu, bagian peuntas bagian ngumpulkeun cekap panas pikeun nyadar ngalembereh ngabentuk handapeun aksi pelarut.

▶  Téknologi FDM
Karakteristik bahan: serat panjang bertulang PLA, nilon, PEEK sareng bahan kawat sanés
Karakteristik prosés: Serat panjang dieusi kana kawat konvensional ku téknologi FDM pikeun ningkatkeun pangaruhna.

Métode nyetak serat karbon

▶  Serat karbon dicincang ngeusi termoplastik.
  Thermoplastics ngeusi serat karbon pondok-potong dicitak dina printer standar FFF (FDM) anu diwangun ku termoplastik (PLA, ABS atanapi nilon) dikuatkeun ku untaian dicincang alit, nyaéta serat karbon. Di sisi anu sanésna, manufaktur serat karbon kontinyu mangrupikeun prosés percetakan unik anu nempatkeun serat serat karbon kontinyu kana substrat termoplastik FFF (FDM) standar.
Plastik pondok-serat karbon ngeusi serat sareng serat kontinyu didamel nganggo serat karbon, tapi bedana diantawisna ageung pisan. Ngartos kumaha unggal padamelan jalan sareng aplikasi idéal na bakal ngabantosan anjeun nyandak kaputusan ngeunaan naon anu kedah dilakukeun dina manufaktur aditif.

Serat karbon dicincang hakékatna nguatkeun bahan pikeun téropopastik standar. Éta ngamungkinkeun perusahaan pikeun nyetak bahan anu umumna kirang kuat dina tingkat intensitas anu langkung luhur. Bahanna teras dicampurkeun sareng termoplastik sareng campuran anu dicangking diasingkeun kana spool pikeun téhnik pembuatan filamen lebur (FFF).
Pikeun komposit anu ngagunakeun metode FFF, bahan na nyaéta campuran serat anu dicincang (biasana serat karbon) sareng thermoplastics konvensional (sapertos nilon, ABS atanapi asam polylactic). Sanaos prosés FFF tetep sami, serat anu dicincang ningkatkeun kakuatan sareng kaku modelna sareng ningkatkeun stabilitas dimensi, permukaan permukaan sareng presisi.
Metoda ieu henteu salawasna sampurna. Sababaraha filamen serat bertulang dicincang nekenkeun kakuatan ku nyaluyukeun supersaturation tina bahan nganggo serat. Ieu mangaruhan parah kualitas sakabéh workpiece, ngirangan kualitas permukaan sareng akurasi bagian. Prototipe sareng bagian panggunaan akhir tiasa didamel tina serat karbon dicincang sabab nyayogikeun kakuatan sareng penampilan anu diperyogikeun pikeun uji internal atanapi komponén anu nyanghareup pelanggan.

Bahan serat serat bertulang kontinyu.
Serat karbon kontinyu mangrupikeun kaunggulan nyata. Ieu mangrupikeun solusi anu épéktip pikeun ngagentoskeun bagian-bagian logam tradisional ku bagian komposit 3D anu dicetak sabab ngahontal kakuatan anu sami kalayan ngan ukur ngan ukur sakedik beurat. Éta tiasa dianggo pikeun inlay bahan dina téropoplasik nganggo téknologi pembuatan filamén kontinyu (CFF). Printer anu nganggo metode ieu nempatkeun serat kakuatan tinggi anu teras-terasan (mis. Serat karbon, fiberglass atanapi Kevlar) ngalangkungan nozel percetakan anu kadua dina termoflastik anu diekstraksi FFF nalika nyetak. Nguatkeun serat ngabentuk "tulang tonggong" tina bagian anu dicetak, ngahasilkeun pangaruh anu atos, kuat sareng awét.
Serat karbon kontinyu henteu ngan ukur nambihan kakuatan, tapi ogé nyayogikeun pangguna pikeun penguatan selektif di daérah anu diperyogikeun daya tahan langkung luhur. Kusabab sifat FFF tina prosés inti, anjeun tiasa milih ngawangun dumasar kana lapisan-demi-lapisan.
Dina unggal lapisan, aya dua padika paningkatan: penguatan konsentrik sareng penguatan isotropik. Eusian konsentris nguatkeun wates luar unggal lapisan (internal sareng éksternal) sareng ngalegaan kana bagian ku jumlah siklus anu ditetepkeun ku pangguna. Keusikan isotropic ngabentuk penguatan komposit unidirectional dina unggal lapisan, sareng anyaman serat karbon tiasa disimulasikeun ku ngarobah arah penguatan dina lapisan. Strategi anu ditingkatkeun ieu ngamungkinkeun industri aeroangkasa, otomotif sareng manufaktur pikeun ngahijikeun bahan komposit kana aliran kerjana na ku cara anu énggal. Bagian anu dicitak tiasa dianggo salaku alat sareng perlengkapan (sadayana peryogi serat karbon kontinyu pikeun sacara simulasi sipat logam.), sapertos alat dina tungtung panangan, langit-langit lembut, sareng CMM perlengkapan.

Aplikasi bahan serat karbon dina industri komponén
Bahan nilon 12CF, bahan serat karbon dicitak 3D anyar anu ngandung dugi ka 35% serat karbon, janten hadé pisan sipat sapertos kakuatan tarik akhir 76 MPa sareng modulus tarik 7529 MPa. Kalayan kakuatan flexural 142 MPa, cukup pikeun ngaganti logam dina seueur aplikasi, cekap pikeun ngagentos logam dina seueur aplikasi, ngajantenkeun idéal pikeun otomotif, aerospace sareng industri sanés. Thermoplastic bertulang serat karbon ieu dipaké pikeun ngahasilkeun prototipe kinerja tinggi anu tahan dina uji ketat bagian produksi salami verifikasi desain pikeun minuhan sarat anu ditungtut tina lingkungan produksi sareng tiasa dilarapkeun ka pabrik perlengkapan dina jalur produksi.
Bahan OXFAB tahan pisan ka bahan kimia sareng panas, anu penting pikeun aerospace sareng komponén industri anu performa tinggi. Data uji mékanis anu éksténsif nunjukkeun yén OXFAB tiasa dianggo pikeun bagian anu siap, siap dianggo pikeun nyetak 3D. OPM nerapkeun kontrak pamekaran konci kalayan palanggan dina aerospace sareng séktor industri pikeun 3D bagian anu dicetak pikeun pesawat komersial sareng militér, ruang sareng aplikasi industri, anu sacara signifikan tiasa ngirangan beurat sareng biaya.
Ayeuna, bidang manufaktur aditif parantos ngabeledug, sareng sababaraha printer nawiskeun kamampuan nyetak dina serat karbon. Upami industri percetakan 3D hoyong kéngingkeun langkung pangsa pasar dina pasar manufaktur $ 100 milyar, téknologi percetakan 3D kedah dipaksakeun dina téknologi prosés boh bahan. Rupa-rupa kaunggulan serat karbon ngagambarkeun kamungkinan yén tujuan ieu janten kanyataan. Cindekna, pikeun bersaing sareng pabrikan tradisional, bahan komposit pasti janten salah sahiji kakuatan anu nyorong percetakan 3D janten téknologi mainstream.

Tautan kana tulisan ieu ： Katerangan ringkes ngeunaan téknologi percetakan serat karbon 3D sareng aplikasi na dina industri bagian

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！