Kasusah sareng solusi pikeun motong pelat waja kandel

Kasulitan téknis ieu aya dina ayana logam motong laser mesin pikeun motong piring kandel:

1. Prosés pembakaran kuasi-ajeg-nagara hésé dijaga. 

Dina prosés motong leres tina motong laser logam mesin, kandelna pelat cuttable diwatesan, anu caket hubunganana sareng henteu mampuh beusi payuneun diduruk sacara stabil. Prosés durukan kedah teras-terasan sareng suhu di luhur celah kedah dugi ka titik kontak. Énergi anu dikaluarkeun ku réaksi ferrooxidation nyalira sanés leres-leres mastikeun yén prosés durukan teras-terasan.

Di hiji sisi, kusabab celah anu teras-terasan didamel ku aliran oksigén tina nozel, suhu payuneun motong diturunkeun: di sisi anu sanésna, lapisan oksida ferro anu kabentuk ku pembakaran nutupan permukaan bahan damel, ngahalangan difusi oksigén, sareng ngirangan konsentrasi oksigén.

Dina tingkat nu tangtu, prosés durukan bakal kaluar. Nalika motong laser ku beam converging konvensional, wewengkon beam laser akting dina beungeut cai téh leutik. Kusabab dénsitas kakuatan laser anu luhur, suhu permukaan workpiece ngahontal titik ignition henteu ngan ukur di daérah radiasi laser, tapi ogé kusabab konduksi panas. Wewengkon ngahontal suhu ignition. 

Diaméter aliran oksigén dina beungeut workpiece nu leuwih badag batan diaméter sinar laser. Ieu nunjukkeun yén teu ngan réaksi durukan kuat lumangsung di wewengkon irradiation laser, tapi ogé durukan lumangsung sakaligus sabudeureun tempat disinar ku sinar laser.

Nalika slab dipotong, laju motong rada laun, sareng permukaan benda kerja dibakar dina laju anu langkung gancang tibatan sirah motong. Saatos ngaduruk pikeun sababaraha waktos, prosés durukan dipareuman kusabab panurunan dina konsentrasi oksigén. Ngan nalika sirah motong ngumbara ka posisi ieu, réaksi durukan dimimitian deui. 

Prosés durukan di hareup motong dipigawé périodik, nu ngabalukarkeun fluctuations hawa di hareup motong sarta kualitas cut goréng.

2. Hésé pikeun ngajaga purity oksigén konstan sareng tekanan dina arah kandel. 

Nalika mesin motong laser logam diteureuy kana pelat kandel, turunna purity oksigén ogé mangrupikeun faktor penting anu mangaruhan kualitas sisindiran. Kamurnian aliran oksigén ngagaduhan pangaruh anu kuat dina prosés motong. Nalika purity stream oksigén turun ku 0.9%, laju kaduruk ferit bakal turun 10%; nalika kasucianna turun 5%, tingkat kaduruk bakal turun ku 37%.

Turunna tingkat pembakaran bakal ngirangan pisan input énergi kana celah nalika prosés pembakaran, ngirangan kagancangan motong, sareng ningkatkeun eusi beusi dina lapisan cair permukaan pemotongan, sahingga ningkatkeun viskositas tina slag, hasilna kasusah dina ngaleupaskeun beling. Terak parah bakal muncul dina bagian handap, ngajantenkeun kualitas sisindiran henteu tiasa ditampi. Dina raraga ngajaga motong tetep stabil, diperyogikeun yén kasucian sareng tekanan aliran aliran oksigén dina arah kandel dijaga tetep konstan. Dina prosés motong laser konvensional, nozel kerucut umum sering dianggo, anu tiasa nyumponan sarat panggunaan dina motong pelat ipis.

Nanging, nalika motong piring kandel, nalika tekanan pasokan naék, gelombang kejutan gampang kabentuk dina aliran aliran nozel. Gelombang shock ngagaduhan seueur bahaya dina prosés motong, ngirangan kasucian aliran oksigén sareng mangaruhan kualitas sayatan.

Umumna aya tilu cara pikeun méréskeun masalah ieu:

• (1) nambahan seuneu preheating di sekitar aliran oksigén anu motong;
• (2) nambahan aliran oksigén bantu sakitar aliran oksigén anu motong;
• (3) Wajar ngarancang témbok jero nozé pikeun ningkatkeun karakteristik lapangan aliran udara.

Tautan kana tulisan ieu ： Kasusah sareng solusi pikeun motong laser tina pelat waja kandel

Pernyataan Cetakan Ulang: Upami teu aya pitunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyetak deui: HTTPS: //www.cncmachiningptj.com / hatur nuhun！

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.