Kalayan kamekaran masarakat sareng kabutuhan pangembangan perusahaan-perusahaan anu aya di nagara urang, paménta pikeun produksi intelijen janten langkung mendesak. Pausahaan urang mimiti diajar produksi calakan dina 2014, sarta loba hasil panalungtikan geus praktis dilarapkeun ka produk urang. Utamana dina bulan Désémber 2020, perusahaan urang nandatanganan garis produksi busa leungit anu cerdas sareng Maanshan Haitian Heavy Industry, anu bakal pinuh nerapkeun produk produksi cerdas urang dina taun-taun ayeuna ka garis produksi ieu.

Tujuan tina garis produksi ieu pikeun ngawujudkeun produksi calakan sagala-buleud sahiji departemén foundry, cooperate jeung workshop kapang bodas, nu workshop lebur, jeung bengkel beberesih pikeun ngalengkepan link antara bengkel, ku kituna sabenerna ngawujudkeun calakan. pabrik.

Produksi calakan jalur produksi ngahontal tujuan: sistem ERP ngirimkeun tugas produksi ka sistem MES, sistem MES ngirimkeun data ka bengkel kapang bodas, sareng ngirimkeun kapang konéng anu dipikabutuh pikeun modél kana posisi modél ngaliwatan ranté. sistem; lagu ngajalankeun kotak keusik bisa Cék; saatos kotak dikubur, éta tiasa ningalikeun jinis baja molten anu kedah dituang dina kotak pasir, beurat baja molten, sareng waktos nahan; mesin tuang otomatis bisa manggihan posisi Gerbang nurutkeun jumlah kapang dikubur dina kotak keusik, pariksa bahan tina baja molten, sarta sanggeus tuang rengse sinyal mimiti nyekel tekanan.

Diagram sirkuit prosés modeling tina jalur produksi:

Nalika polana dikubur dina kotak, pola sareng kotak pasir dipasangkeun pikeun ngabentuk senar digital sareng uih deui ka sistem MES pikeun ngeusian senar digital. Sistem MES ngabalikeun senar digital anu dieusian kana sistem kontrol garis produksi sareng sistem kontrol mesin tuang. Sistem kontrol garis produksi ngarékam lintasan kotak keusik anu parantos dieusi, sareng ngantosan tuang nalika dugi ka garis tuang.

aliran prosés molding, tuang jeung cooling departemén rékayasa:

1# Modeling mindahkeun kandaraan (kalawan push-relief alat silinder jeung alat positioning hidrolik) ngalir ti posisi awal ka 1 # molding posisi garis sanggeus narima kotak kosong → 2# Modeling mindahkeun kandaraan ngalir ka 1 # molding posisi garis → 1# slow silinder kadorong kaluar dina waktos anu sareng 1 # Molding garis hidrolik positioning release cakar → 1 # Molding mindahkeun mobil ngadorong kaluar silinder, 1 # slow silinder mulih → 1 # Molding garis hidrolik positioning clamping rahang → keusikan keusik di tingkat pasir handap → keusik handap ngetok tabel ngetok → molding A worker nyeken jeung ngalereskeun kapang konéng pakait, nyeken kodeu kotak keusik, jeung transmits data ka sistem MES → 3D ngetok stasiun, Sanding jeung ngetok → salila prosés modeling 1# garis → 2 # mindahkeun modeling Mobil ngalir ka posisi 1 # garis tuang → nu 3 # mindahkeun mobil ogé ngalir ka posisi 1 # garis tuang → nu 3 # mindahkeun mobil ngadorong kaluar silinder bari 1 # tuang garis hidrolik p ositioning cakar dileupaskeun → nu 1 # push silinder ngadorong kaluar, nu 3 # mindahkeun mobil Push silinder mulang → 1 # tuang garis hidrolik positioning clamp clamp → 3 # mindahkeun kandaraan ogé balik ka posisi garis cooling → 1 # mindahkeun kandaraan push silinder manjangan bari cooling garis cakar positioning hidrolik dileupaskeun → 3 # mindahkeun wahana push silinder ngadorong kaluar, 1 # mindahkeun mobil ngadorong silinder deui → cooling garis hidrolik positioning clamping clamping → kotak ngarobah mesin overturns kotak dina waktos anu sareng 1 # mindahkeun treuk narima kotak keusik jeung nungguan sinyal garis molding pikeun mindahkeun kotak kosong ka posisi garis molding.

aliran prosés tuang: informasi lintasan tina kotak tuang bakal dikirimkeun deui ka sistem MES Partéi A urang, sarta sistem MES Partéi A urang bakal balik informasi casting dina kotak keusik kana sistem kontrol mesin tuang. Mesin tuang nyeken port tuang tina flask pakait nurutkeun rencana produksi disadiakeun ku sistem MES, locates port tuang, lajeng ngalaksanakeun tuang.

Garis produksi ayeuna parantos lebet kana tahap palaksanaan. Foundries merlukeun wilujeng sumping ka ngalaksanakeun séntral teknis salajengna, sarta peers dina industri mesin foundry ogé wilujeng sumping saling komunikasi, sarta nyumbang kana salajengna ngaronjatkeun kinerja parabot casting sarta kamajuan téhnologis.

Tautan kana tulisan ieu ：Aplikasi Produksi Cerdas Dina Lost Foam

Pernyataan Reprint: Upami teu aya petunjuk khusus, sadaya tulisan dina situs ieu asli. Punten nunjukkeun sumber pikeun nyitak ulang: www.cncmachiningptj.com

PTJ® nyayogikeun rupa-rupa Custom Precision cnc cina mesin jasa. ISO 9001: 2015 & AS-9100 bijil. 3, 4 sareng 5-sumbu presisi gancang CNC machining jasa kaasup panggilingan, ngarobah kana spésifikasi palanggan, Sanggup tina bagian mesin logam & plastik kalayan kasabaran +/- 0.005 mm. Jasa kadua kalebet CNC sareng grinding konvensional, pengeboran,maot casting,lambar logam jeung stamping. Nyayogikeun prototipe, ngalir produksi pinuh, dukungan téknis sareng pamariksaan pinuh. Ngawula ka otomotif, aerospace, kapang & perlengkapan, cahaya anu dipimpin,medis, sapédah, sareng konsumén éléktronika industri. Pangiriman tepat waktu. Bagikeun kami sakedik ngeunaan anggaran proyek anjeun sareng waktos pangiriman anu diarepkeun. Kami bakal nyusun strategi pikeun nyayogikeun jasa paling hemat biaya pikeun ngabantosan anjeun ngahontal udagan, Wilujeng sumping Kontak kami ( sales@pintejin.com ) langsung pikeun proyek anyar anjeun.